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設(shè)備點(diǎn)檢與點(diǎn)檢制
1.1 點(diǎn)檢
1.1.1點(diǎn)檢的構(gòu)思
對于一個不會說話的嬰兒,怎樣才能保證他的健康呢?根據(jù)“預(yù)防醫(yī)學(xué)”的觀點(diǎn)，只要密切注視嬰兒的6點(diǎn)檢查護(hù)理：
頭——   是否發(fā)熱？
口——   喂奶，喂水順利？
脈搏—— 跳動是否正常？
喉——   聲音、哭、哭聲是否正常？
腹部—— 大、小便是否正常？
衛(wèi)生—— 洗臉，勤換尿布。
這就是定點(diǎn)管理。怎樣才能做好這些工作呢？
檢查需要規(guī)定：
點(diǎn)——       確定哪些有代表性的“點(diǎn)”？
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)—— 好/壞，正常/不正常？
點(diǎn)檢方法—— 溫度計？手模？
點(diǎn)檢周期—— 多長時間？
點(diǎn)檢員/人—— 嬰兒母親/保健醫(yī)生？
這就是5定，采用這種5“定”方法來護(hù)理嬰兒，就能保證嬰兒的健康。把這種嬰兒護(hù)理的方法，應(yīng)用到設(shè)備管理中去，就是針對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢的構(gòu)思。
比如定點(diǎn)檢查：
軸瓦是否發(fā)熱？
給油、給水是否及時？
振動是否異常？
噪音是否超過標(biāo)準(zhǔn)？
是否漏油、漏水]漏氣？
環(huán)境是否整潔？
以次來確定設(shè)備是否運(yùn)行正常？如設(shè)備處于異常狀態(tài)，找出原因，采取對策，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
下面是形象類比：
設(shè)備——  嬰兒；
設(shè)備使用者——嬰兒的母親；
點(diǎn)檢員（專職維護(hù)人員）——醫(yī)生；
檢修部門——醫(yī)院。
為了保證設(shè)備的性能穩(wěn)定，防止設(shè)備劣化，設(shè)備使用者要像母親對待嬰兒一樣，愛護(hù)自己使用的設(shè)備，充分了解設(shè)備的構(gòu)造、功能和性能，常檢查，常清掃，勤加油，及時緊固，作好日常維護(hù)。一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
點(diǎn)檢的定義
設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，它是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
點(diǎn)檢制是在設(shè)備運(yùn)行階段開展的一種以點(diǎn)檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，稱作設(shè)備全員維修（TPM），它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備的動態(tài)管理。
3點(diǎn)檢與設(shè)備傳統(tǒng)檢查的區(qū)別
1.1.3.1傳統(tǒng)設(shè)備檢查的幾種形式
事后檢查：事故之后的檢查。
巡回檢查：按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
計劃檢查：采用檢查修理法時必須作的一種設(shè)備檢查。
特殊性檢查：這是對特殊性要求的設(shè)備進(jìn)行檢查，如繼電保護(hù)整定和絕緣測定。
法定檢查：國家法規(guī)形式規(guī)定的檢查，它包括性能鑒定和法定試驗(yàn)，如壓力容器。
1.1.3.2點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別
點(diǎn)檢是一種管理方法，而傳統(tǒng)的設(shè)備檢查僅是一種檢查方法，兩者在如下幾個方面有明顯的區(qū)別：
定人
點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，它不是巡回檢查，而是固定點(diǎn)檢區(qū)域的人員，做到定區(qū)、定人、定設(shè)備，不輕易變動，人員一般是2—4人，不超過5人，負(fù)責(zé)幾十臺到上百臺設(shè)備，實(shí)行常白班工作制。點(diǎn)檢員不同于維護(hù)工人、檢修工人，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。
定點(diǎn)
預(yù)先設(shè)定設(shè)備故障點(diǎn)，明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢員作到有目的、有方向的進(jìn)行點(diǎn)檢。

定量
在點(diǎn)檢的同時，把技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來，進(jìn)行設(shè)備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達(dá)到預(yù)知維修的目的，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)管理方法的統(tǒng)一。
定周期
對故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的周期，并且根據(jù)點(diǎn)檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)積累，進(jìn)行修改和完善。
定標(biāo)準(zhǔn)
定標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度。凡是點(diǎn)檢的對象設(shè)備豆油規(guī)定的判定標(biāo)準(zhǔn)。
定“點(diǎn)檢計劃表”
點(diǎn)檢計劃表又叫作業(yè)卡，是點(diǎn)檢員開展工作的指南。點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編定作業(yè)卡，沿著規(guī)定的路線去實(shí)施作業(yè)。
定記錄
點(diǎn)檢信息有固定的記錄格式，包括作業(yè)記錄，異常記錄，故障記錄和傾向記錄。
定“檢修業(yè)務(wù)流程”
點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程規(guī)定了對點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對策，它明確規(guī)定處理的程序，急需處理的隱患和不良，由點(diǎn)檢員直接通知維修人員立即處理。不需緊急處理的問題則做好記錄，納入計劃檢修中解決。它簡化了設(shè)備維修管理的程序，作到應(yīng)急反映快，計劃項(xiàng)目落實(shí)。并且對這些實(shí)績進(jìn)行研究，反饋檢查，修正標(biāo)準(zhǔn)，以提高工作效率。
1.1.4 點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢管理完全改變了傳統(tǒng)設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種不同的基礎(chǔ)管理形式。其主要特點(diǎn)如下：
實(shí)行全員管理
TPM是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢制的基本特征。沒有生產(chǎn)工人參加的日常點(diǎn)檢活動，就不能稱之為點(diǎn)檢制。
專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工進(jìn)行管理
機(jī)械、電氣、儀表3個專業(yè)，按工作量大小實(shí)行區(qū)域分工，這是點(diǎn)檢制的實(shí)體，點(diǎn)檢制的核心和點(diǎn)檢活動的主題。
點(diǎn)檢員是管理者
點(diǎn)檢制的精髓是管理職能中心的下移，把對設(shè)備管理的全部職能按區(qū)域分工的原則落實(shí)到點(diǎn)檢員。
點(diǎn)檢是一整套科學(xué)的管理工程
點(diǎn)檢是按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理的。沒有點(diǎn)檢的4大標(biāo)準(zhǔn)，就不能科學(xué)的進(jìn)行點(diǎn)檢，這是點(diǎn)檢的科學(xué)依據(jù)。
點(diǎn)檢是動態(tài)管理
點(diǎn)檢制把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理方法推進(jìn)到動態(tài)管理方法。因此，點(diǎn)檢——定修是一套制度的兩個側(cè)面。點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題要根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、可能性，通過日修、定修、年修計劃加以處理，減小了大、中、小修的盲目性，把問題解決在最佳時期的動態(tài)管理中。
因此，只進(jìn)行點(diǎn)檢而不推行定修制，也不是點(diǎn)檢活動的完整系統(tǒng)
點(diǎn)檢的基本內(nèi)容
點(diǎn)檢5的基本內(nèi)容可以歸納為12個環(huán)節(jié)、6個要求。
1.1.5.1點(diǎn)檢的12個環(huán)節(jié)
定點(diǎn)——首先要確定一臺設(shè)備有多少個維護(hù)點(diǎn)。確定維護(hù)點(diǎn)就是科學(xué)的分析這臺設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位，一般包括6個部位：滑動部位；回轉(zhuǎn)部位；傳動部位；與原材料接觸部位；荷重支撐部位；受介質(zhì)腐蝕部位。點(diǎn)檢人員必須對上述6個部位的維護(hù)點(diǎn)有計劃的進(jìn)行檢查。
定標(biāo)——對每個維護(hù)點(diǎn)逐個制定標(biāo)準(zhǔn)。如間隙、溫度、壓力、流量等。
定期——確定檢查周期。
定項(xiàng)——確定檢查項(xiàng)目，每個點(diǎn)可能檢查1項(xiàng)或多項(xiàng)。
定人——由誰來進(jìn)行檢查，是生產(chǎn)工人？還是檢修工人？還是點(diǎn)檢員？
定法——規(guī)定檢查的方法。是人工觀察？工具測量？還是普通儀器？精密儀器？
檢查——檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在運(yùn)行中檢查？還是在停機(jī)時檢查？解體是否？
記錄——檢查時作好記錄，并且按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)以及與標(biāo)準(zhǔn)的差值、判斷印象、處理依據(jù)，檢查者要簽名，并且注明檢查時間。
處理——檢查時間能處理和調(diào)整的要及時進(jìn)行處理和調(diào)整，并且把處理結(jié)果記入處理記錄，沒有能力和條件出來的要及時報告有關(guān)人員，安排處理。
分析——檢查記錄和處理記錄要定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱的維護(hù)點(diǎn)，提出改進(jìn)意見。
改進(jìn)——對檢查及記錄分析暴露出來的問題要進(jìn)以徹底消除薄弱環(huán)節(jié)。
評價——任何一項(xiàng)改進(jìn)都要進(jìn)行評價，看其經(jīng)濟(jì)效果如何，只有這樣才能不斷完善。
1.1.5.2點(diǎn)檢的6個要求
因?yàn)辄c(diǎn)檢員是設(shè)備管理的主要把關(guān)者，其工作態(tài)度、工作作風(fēng)以及工作規(guī)范程度，直接影響設(shè)備點(diǎn)檢工作的質(zhì)量。所以提出如下要求：
點(diǎn)檢記錄——要逐點(diǎn)記錄，通過積累，找出規(guī)律。
定標(biāo)處理——處理一定要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，要標(biāo)出明顯的標(biāo)記。
定期分析——點(diǎn)檢記錄要至少每月分析1次重點(diǎn)設(shè)備要每一個定修周期分析1次。每個季度要進(jìn)行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理，并且存檔備查。每年進(jìn)行1次總結(jié)。為定修、改造、修正點(diǎn)檢工作量等提供依據(jù)。
定項(xiàng)設(shè)計——查出問題的，需要設(shè)計改進(jìn)，規(guī)定設(shè)計項(xiàng)目，按項(xiàng)進(jìn)行。
定人改進(jìn)——任何一項(xiàng)改進(jìn)項(xiàng)目，都要定人。以保證改進(jìn)工作的連續(xù)性和系統(tǒng)性。
系統(tǒng)總結(jié)——每半年或1年要對點(diǎn)檢工作進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)的總結(jié)和評價，提出書面總結(jié)材料和下一階段的重點(diǎn)工作計劃。
6點(diǎn)檢的種類和分工
1.1.6.1點(diǎn)檢的種類
按周和業(yè)務(wù)范圍點(diǎn)檢可以分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。三種點(diǎn)檢的最顯著的區(qū)別是：日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中由操作人員完成的，而定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢是由專職點(diǎn)檢員來完成的。點(diǎn)檢種類見下表。
點(diǎn)檢種類表
種類

對象

周期

目的

檢查內(nèi)容
點(diǎn)檢
手段
所需
時間
實(shí)施
部門
執(zhí)行人

日常點(diǎn)檢
所有設(shè)備
每日
保證設(shè)備每日運(yùn)正常轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障
異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機(jī)檢查）
五官點(diǎn)檢
5~10
min
使用部門
操作人員

定期點(diǎn)檢
重點(diǎn)設(shè)備及PM對象
定期1個月以上
保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能
測定設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整修理（停機(jī)檢查）
五官和器具點(diǎn)檢
2~3
min
維修部門
點(diǎn)檢人員

精密點(diǎn)檢
不定
不定期
保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度
對問題作深入的調(diào)查、測定、分析
特殊儀器診斷點(diǎn)檢
2~6
D
維修部門
專業(yè)技術(shù)人員

因?yàn)辄c(diǎn)檢工作的需要，各類點(diǎn)檢員要求攜帶以下規(guī)定工具。
機(jī)械點(diǎn)檢員：聽針、手電筒、點(diǎn)檢棒、扳手、螺絲刀。
電氣點(diǎn)檢員：除了機(jī)械點(diǎn)檢員的5種外另加電筆、尖嘴鉗。
熱孔點(diǎn)檢員：電筆、萬用表、螺絲刀、扳手、手電筒、尖嘴鉗。
1.1.6.2點(diǎn)檢周期的確定
    點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定，由操作、維修兩方面根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備故障發(fā)生的狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時間。已確定的點(diǎn)檢周期還要根據(jù)實(shí)際記錄進(jìn)行修正。
1.1.6.3點(diǎn)檢所需時間的確定
一般根據(jù)點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢項(xiàng)目和設(shè)備工作條件確定。
1.2 點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制就是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。這種體制，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位。點(diǎn)檢人員是設(shè)備維修的責(zé)任者和管理者。點(diǎn)檢人員的任務(wù)是：
對其管區(qū)設(shè)備負(fù)全權(quán)責(zé)任；
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢；
編制和修訂點(diǎn)檢計劃；
編制檢修計劃，作好檢修工程管理；
編制材料計劃及維修費(fèi)用預(yù)算要求；以最低費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。
點(diǎn)檢制實(shí)行的是“三位一體”制，即：運(yùn)行人員的日常點(diǎn)檢，專業(yè)人員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢相結(jié)合，3個方面的人員對同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)、診斷和修理。
點(diǎn)檢的“五層防護(hù)線”是日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度/性能測試檢查相結(jié)合，形成保證設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)的防護(hù)體系。
點(diǎn)檢制的5層防護(hù)體系
層次
負(fù)責(zé)人員
分工
點(diǎn)檢人員
點(diǎn)檢手段

精度測試檢查
設(shè)備工人
定期檢查
點(diǎn)檢員+技術(shù)人員
機(jī)、電、液、潤、水一般知識；
精密儀器+理論分析+經(jīng)驗(yàn)

技術(shù)診斷與劣化傾向管理
設(shè)備工人
按項(xiàng)進(jìn)行
點(diǎn)檢員
機(jī)、電、液、潤、水一般知識；
儀器+經(jīng)驗(yàn)

專業(yè)精密點(diǎn)檢
技術(shù)人員
白班按計劃
機(jī)、電、液、潤、水等點(diǎn)檢員
各專業(yè)各自的專業(yè)知識
精密儀器+理論分析+經(jīng)驗(yàn)

專業(yè)定期點(diǎn)檢
設(shè)備工人
白班按計劃
鉗工、電工（點(diǎn)檢員）
機(jī)、電、液、潤、水一般知識；
工具儀器+經(jīng)驗(yàn)

崗位日常點(diǎn)檢
崗位生產(chǎn)工人
3班24h
操作工、值班電工
生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識；
直感+經(jīng)驗(yàn)


為便于理解，下面介紹幾個術(shù)語：
精度：
精度是影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量`的指標(biāo)。精度點(diǎn)包括間隙、振動值、溫升、噪音以及其它有定量標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。每一個精度點(diǎn)的數(shù)值都不是一個絕對值，而是一個精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。
超過允許值就叫劣化（不能超過警戒值）。精度超過警戒值就必須進(jìn)行修復(fù).。
精度點(diǎn)的檢測是比較復(fù)雜的，有些設(shè)備是整體精度決定產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備性能。因此精度檢測必須系統(tǒng)、全面地進(jìn)行，一般1年或半年以上檢測1次，作出綜合評價，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決。
性能：
性能是對設(shè)備所要求的精度、壓力、溫度、振動、噪音、生產(chǎn)能力和安全性等功能的評價指標(biāo)。
在進(jìn)行性能評價時，重點(diǎn)是指直接影響的重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位。要把管理對象縮小到最合理的范圍內(nèi)。
精度檢測不能代替性能評價，因?yàn)榫葯z測不包括設(shè)備綜合生產(chǎn)性能的測定。
1.3 點(diǎn)檢活動模型
1.3.1   點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程
1.3.1.1 點(diǎn)檢區(qū)域的劃分
首先，把一個工廠中必須實(shí)行點(diǎn)檢的生產(chǎn)設(shè)備，按生產(chǎn)流程或設(shè)備布置劃分點(diǎn)檢管理區(qū)域，對專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備也可以按專業(yè)化分。區(qū)域劃分原則如下：
以開展點(diǎn)檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。
以3個點(diǎn)檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實(shí)際工作量。
有利于開展設(shè)備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當(dāng)。
有利于維修費(fèi)用預(yù)算和承包，便于維修成本核算。
點(diǎn)檢路線圖
崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、各個專職點(diǎn)檢員都有各自的點(diǎn)檢路線圖。點(diǎn)檢人員根據(jù)自己承擔(dān)的對象設(shè)備范圍，編制好最短的點(diǎn)檢路線圖。
1.3.1.3 點(diǎn)檢的業(yè)務(wù)流程
點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程是指點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)進(jìn)行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理——行政管理和指揮的模式，按科學(xué)的程序PDCA循環(huán)來管理。
P：計劃——根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)表、計劃表。
D：實(shí)施——檢查設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。
C：檢查——計劃表的執(zhí)行情況，信息傳遞，研討，整理分析。
A：反饋——核對計劃、標(biāo)準(zhǔn)，以提出修正、修改意見，提高水平和工作效率。這4個環(huán)節(jié)不斷循環(huán)稱之為PDCA循環(huán)。
1.3.2  點(diǎn)檢計劃模型
點(diǎn)檢計劃的分類：
點(diǎn)檢作業(yè)卡；
定期點(diǎn)檢計劃表；
長期點(diǎn)檢計劃表。
點(diǎn)檢作業(yè)卡是運(yùn)行操作人員開展日常點(diǎn)檢的計劃表。作業(yè)卡由點(diǎn)檢員制定并且分工，分為日點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡2種。
定期點(diǎn)檢計劃表是下月必須完成的工作，是月計劃的匯總。按主機(jī)的裝置決定點(diǎn)檢日。
長期點(diǎn)檢計劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點(diǎn)檢、循環(huán)維修點(diǎn)檢和交叉精密點(diǎn)檢等內(nèi)容制定。
1.3.3  業(yè)績管理分析
    點(diǎn)檢任務(wù)的實(shí)績管理，是設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握設(shè)備運(yùn)行信息，分析、總結(jié)業(yè)務(wù)，研討改進(jìn)對策，修正標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算計劃，推行PDAC循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，是管理標(biāo)準(zhǔn)化的反饋部分。它包括實(shí)績內(nèi)容檢查和實(shí)績分析。
1.3.3.1  維修記錄的管理共8重：
日常點(diǎn)檢記錄，由崗位操作人員填寫。
給脂加油記錄，由設(shè)備使用者填寫。
定期檢查記錄，設(shè)備劣化與否的記錄，由點(diǎn)檢員填寫，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢和精度點(diǎn)檢。一般是在年修、定修計劃中進(jìn)行，在修理中所測定的數(shù)據(jù)記錄就是定期檢查的記錄。
維修報告書，這是有關(guān)設(shè)備維修情況的記錄，由維修部門點(diǎn)檢作業(yè)者填寫的所有維修活動記錄。
改進(jìn)維修記錄，對改進(jìn)項(xiàng)目的維修記錄。
MTBF分析記錄表，把設(shè)備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在MTBF（設(shè)備兩次故障之間的平均時間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場人員清楚地看到各設(shè)備、各部位所發(fā)生的故障頻率。
設(shè)備臺帳，這是設(shè)備一生的記錄，從設(shè)備購進(jìn)后，將歷次事故和修理的內(nèi)容記錄下來并且保存。
維修費(fèi)記錄——包括勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)、外委協(xié)作費(fèi)。
1.3.3.2   實(shí)績分析
實(shí)績分析分為2級：
點(diǎn)檢組分析
點(diǎn)檢組長每周開1次會，分析1周的實(shí)績，點(diǎn)檢區(qū)的各點(diǎn)檢員到會。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對策；檢修情況，效率，工時利用情況，小組的PM（自主管理）活動情況。
作業(yè)長分析
點(diǎn)檢作業(yè)長召開實(shí)績分析會每月1次，各點(diǎn)檢組長和對口技術(shù)人員到會。除了上述內(nèi)容外，會議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費(fèi)用分析。編制月度實(shí)績資料，向維修部門報告。