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發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:104
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一、為保證架空線路安全運(yùn)行,有以下具體要求:
(1) 水泥電桿無混凝土脫落、露筋現(xiàn)象。
(2) 線路上使用的器材,不應(yīng)有松股、交叉、拆疊和破損等缺陷。
(3) 導(dǎo)線載面和弛度應(yīng)符合要求,一個檔距內(nèi)一根導(dǎo)線上的接頭不得超過一個,且接頭位置距導(dǎo)線固定處應(yīng)在0.5米以上;裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象;鋼絞線、鍍鋅鐵線的表面良好,無銹蝕。
(4) 金具應(yīng)光潔,無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷,安全強(qiáng)度系數(shù)不應(yīng)小于2.5。
(5) 絕緣子瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合緊密,鐵件鍍鋅良好;絕緣子瓷釉光滑,無裂紋、斑點(diǎn),無損壞,歪斜,綁線未松脫
(6) 橫擔(dān)應(yīng)符合規(guī)程要求,上下歪斜和左右扭斜不得超過20毫米。
(7) 拉線未嚴(yán)重銹蝕和嚴(yán)重斷股;居民區(qū)、廠礦內(nèi)的混凝土電桿的拉線從導(dǎo)線間穿過時,應(yīng)設(shè)拉線絕緣子。
(8) 線間、交叉、跨越和對地距離,均應(yīng)符合規(guī)程要求。
(9) 防雷、防振設(shè)施良好,接地裝置完整無損,接地電阻符合要求,避雷器預(yù)防試驗(yàn)合格。
(10) 運(yùn)行標(biāo)志完整醒目。
(11) 運(yùn)行資料齊全,數(shù)據(jù)正確,且與現(xiàn)場情況相符。
二、 危害架空線路的行為及制止:
常見的危害架空線路的行為有:
(1) 向線路設(shè)施射擊、拋擲物體。
(2) 在導(dǎo)線兩側(cè)300米內(nèi)放風(fēng)箏。
(3) 擅自攀登桿塔或桿塔上架設(shè)各種線路和廣播喇叭。
(4) 擅自在導(dǎo)線上接用電器。
(5) 利用桿塔、拉線作起重牽引地錨,或栓牲畜、懸掛物體和攀附農(nóng)作物。
(6) 在桿塔、拉線基礎(chǔ)的規(guī)定保護(hù)范圍內(nèi)取土、打樁、鉆探、開挖或傾倒有害化學(xué)物品。
(7) 在桿塔與拉線間修筑道路。
(8) 拆卸桿塔或拉線上的器材。
(9) 在架空線廓下植樹。 要制止上述行為,除了廣泛宣傳電氣安全知識外,還要加強(qiáng)巡視檢查。發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,以防止發(fā)生各種事故。
三、 架空線路一般都采用多股絞線而很少采用單股線:
架空線路之所以采用多股絞線而很少采用單股線,是因?yàn)榍罢咻^后者具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 當(dāng)截面較大時,若單股線由于制造工藝或外力而造成缺陷,不能保證其機(jī)械強(qiáng)度,而多股線在同一處都出現(xiàn)缺陷的幾率很小,所以,相對來說,多股線的機(jī)械強(qiáng)度較高。
(2) 當(dāng)截面較大時,多股線較單股線柔性高,所以制造、安裝和存放都較容易。
(3) 當(dāng)導(dǎo)線受風(fēng)力作用而產(chǎn)生振動時,單股線容易折斷,多股線則不易折斷。因此,架空線路一般都采用多股絞線。
四、 同一電桿上架設(shè)銅線和鋁線時要把銅線架在上方:
銅線和鋁線混架在同一電桿上時,銅線必須架設(shè)在上方,因?yàn)殇X線的膨脹系數(shù)大于銅線。在同一長度下,鋁線弛度較銅線大。將銅線架設(shè)在鋁線上方,可以保持銅線與鋁線的垂直距離,防止發(fā)生事故。高壓架空線路建成后投入運(yùn)行時要將電壓慢慢地升高,不允許一次合閘送三相全電壓。 架空線路建成后,可能存在缺陷,而對線路又不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn),因此無法發(fā)現(xiàn)絕緣子破裂、對地距離不夠等缺陷。如果一次送上全電壓,可能造成短路接地事故,影響電力系統(tǒng)正常運(yùn)行。慢慢升高電壓,就可以發(fā)現(xiàn)故障而不致造成跳閘事故。
五、 10千伏及以下架空線路的檔距和導(dǎo)線間距的規(guī)定:
10千伏及以下架空線路的檔距一般不大于50米。為了降低線路造價,通過非居民區(qū)和農(nóng)村的線路,檔距比城市、工廠或居民區(qū)可適當(dāng)放大一些。但高壓線路不宜超過100米,低壓線路不宜超過70米。高低壓線路同桿架設(shè)時,檔距的大小應(yīng)滿足低壓線路的要求。架空線路導(dǎo)線的線間距離,可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。如無可靠運(yùn)行資料,可參照表1所列值確定。此外,對于1千伏以下線路,靠近電桿兩側(cè)導(dǎo)線間的水平距離不應(yīng)小于0.5米。
六、 架空線路導(dǎo)線連接的要求及焊接:
對架空線路導(dǎo)線的連接有以下幾項(xiàng)基本要求:
(1) 接觸良好緊密,接觸電阻小。
(2) 連接接頭的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度的90%。
(3) 在線路連接處改變導(dǎo)線截面或由線路向下作T形連接時,應(yīng)采用并溝線夾續(xù)接。
(4) 導(dǎo)線的連接一般可實(shí)行壓接、插接、繞接或者焊接。但高壓架空導(dǎo)線不宜實(shí)行焊接,因?yàn)楹附訒r必須將導(dǎo)線加熱,導(dǎo)線加熱后會造成退火,其機(jī)械強(qiáng)度降低,焊接處將成為薄弱環(huán)節(jié)。而高壓架空線所承受的張力一般都較大,該薄弱環(huán)節(jié)往往斷裂而造成事故。
(5) 導(dǎo)線的接頭隨導(dǎo)線材料不同而異。鋼芯鋁線、鋁絞線相互連接時,一般采用插接法、鉗壓法或爆炸壓接法;而銅線與銅線的連接一般采用繞接法或壓接法。
七、 銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線相接時會產(chǎn)生電解腐蝕:
銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線相接時,由于材質(zhì)不同,互相之間存在一定的電位差。銅鋁之間的電位差約為1.7伏。如果有水汽、便會產(chǎn)生電解作用,接觸面逐漸被腐蝕和氧化,導(dǎo)致接觸面接觸不良、接觸電阻增大、導(dǎo)線發(fā)熱而發(fā)生事故。 因此,銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線相接時,應(yīng)采取必要的防腐措施。如采用銅鋁過渡線夾、銅鋁過渡接頭等,以避免電解腐蝕。此外,也可采用銅線搪錫法,即在銅導(dǎo)線的線頭上鍍上一層錫,然后與鋁導(dǎo)線相接。雖然銅的導(dǎo)電率比錫高,但錫的表面氧化后會形成一層很薄的氧化膜,緊附在銅表面,從而可以防止導(dǎo)線內(nèi)部繼續(xù)被氧化。而且,這種錫的氧化物導(dǎo)電率較高,與鋁導(dǎo)線之間的電觸腐蝕作用也較小,不致因接觸不良而發(fā)生事故。
八、 采用裸導(dǎo)線的架空線路中,將導(dǎo)線固定在絕緣子上的扎線,其材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)線的材質(zhì)相同:
在潮濕環(huán)境中,如果導(dǎo)線和扎線分別用兩種不同的金屬材料制成,則在相互接觸處會發(fā)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕作用,使導(dǎo)線產(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕或剝離腐蝕,久而久之導(dǎo)線就會斷裂。所以,扎線和導(dǎo)線必須用同一種金屬材料來制造。
九、 采用鉗壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意的事項(xiàng) :
采用鉗壓法連接導(dǎo)線時,為了保證連接可靠,除應(yīng)按壓接順序正確進(jìn)行操作外,尚須注意以下事項(xiàng):
(1) 壓接管和壓模的型號應(yīng)為所連接導(dǎo)線的型號一致。
(2) 鉗壓模數(shù)和模間距應(yīng)符合規(guī)程要求。
(3) 壓坑不得過淺,否則,壓接管握著力不夠,接頭容易抽出。
(4) 每壓完一個坑,應(yīng)保持壓力至少1分鐘,然后再松開。
(5) 如果是鋼芯鋁絞線,在壓管中的兩導(dǎo)線之間應(yīng)填入鋁墊片,以增加接頭握著力,并保證導(dǎo)線接觸良好。
(6) 在連接前,應(yīng)將連接部分、連接管內(nèi)壁用汽油清洗干凈(導(dǎo)線的清洗長度應(yīng)為連接管長度的1.25倍以上),然后涂上中性凡士林油,再用鋼絲刷擦刷一遍。如果凡士林油已污染,應(yīng)抹去重涂。
(7) 壓接完畢,在壓接管的兩端應(yīng)涂以紅丹漆油。
(8) 有下列情形之一者就切斷重接:
①管身彎曲度超過管長的3%;
②連接管有裂紋;
③連接管電阻大于等長度導(dǎo)線的電阻。
十、 采用爆壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意的事項(xiàng):
爆壓法的原理是,利用炸藥在爆炸時產(chǎn)生的高壓氣體,使鉗壓管產(chǎn)生塑性變形,以代替鉗壓機(jī)的人工操作。爆壓法主要有導(dǎo)爆索法、藥包法和塑-B炸藥法三種。采用爆壓法連接導(dǎo)線應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 爆壓法使用的鉗壓管,只有原壓接管長度的1/3。
(2) 應(yīng)使用8號紙殼工業(yè)雷管或電雷管起爆,不得使用金屬殼雷管,以免傷及鉗壓管或?qū)Ь€。
(3) 導(dǎo)火索的長度,在地面引爆時不得小于200毫米,高空引爆時不得小于350毫米;在引爆前應(yīng)將接頭周圍的異物清除至1米以外,引爆人員點(diǎn)燃導(dǎo)火索后須快速撤至爆炸點(diǎn)15~20米以外。
(4) 為保證壓接質(zhì)量,鋼絞線可對接,而鋁絞線或鋼芯鋁絞線則必須搭接;壓接質(zhì)量必須符合《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》的要求,否則,應(yīng)鋸斷重接。
(5) 爆壓工作應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全工作規(guī)程。
十一、 同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂必須保持一致:
同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂,在放線時必須保持一致。如果松緊不一、弧垂不同,則在風(fēng)吹擺動時,擺動幅度和擺動周期便不相同,容易造成碰線短路事故。 通常,同一檔距內(nèi)的各相導(dǎo)線的弧垂不宜過大或過小,弧垂一般應(yīng)根據(jù)架線當(dāng)時當(dāng)?shù)貧鉁叵碌囊?guī)定值或計算值來確定。弧垂如果過大,則在夏天氣溫很高時,導(dǎo)線會因熱脹而伸長,弧垂更大,對地或建筑物等的距離就會不符合要求;弧垂如果過小,則在冬天氣溫很低時,導(dǎo)線冷縮,承受的張力很大,遇到大風(fēng)和冰凍,荷重更大,因而容易引起斷線事故。導(dǎo)線弧垂的大小與電桿的檔距也有關(guān)。檔距越大弧垂也越大(導(dǎo)線材質(zhì)、型號確定后)。因此架線時必須按規(guī)定的弧垂放線,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在架設(shè)新線路的施工中,導(dǎo)致要稍收緊一些,一般比規(guī)定弧垂小15%左右。
十二、 同桿架設(shè)多回路的架空線路,其橫擔(dān)間和導(dǎo)線間的距離:
10千伏及以下線路與35千伏線路同桿架設(shè)時,導(dǎo)線間垂直距離不應(yīng)小于2米。
對于35千伏雙回路或多回路線路,不同回路的不同相導(dǎo)線間的距離不應(yīng)小于3米。
同桿架設(shè)10千伏及以下雙回路或多回路線路時,橫擔(dān)間垂直距離不應(yīng)小于表2所列值。 見表 表2 不同回路導(dǎo)線的橫擔(dān)間垂直距離 注:表0.45/0.6是指轉(zhuǎn)角橫擔(dān)或分支線橫擔(dān)距上而橫擔(dān)取0.45米,距下面橫擔(dān)取0.6米。 當(dāng)通訊電纜與6~10千伏架空線路同桿架設(shè)時,其間距不得小于2.5米;廣播明線和通訊電纜與380伏及以下架空線路同桿架設(shè)時,其間距不得小于1.5米。
十三、 導(dǎo)線和電纜的允許持續(xù)電流:
當(dāng)電流通過導(dǎo)線或電纜時,由于二者都存在阻抗,所以會造成電能消耗,從而使導(dǎo)線或電纜發(fā)熱,溫度升高。通常,通過導(dǎo)線或電纜的電流越大,發(fā)熱溫度也越高。當(dāng)溫度上升到一定值時,導(dǎo)線或電纜的絕緣可能損壞,接頭處的氧化也會加劇,結(jié)果導(dǎo)致漏電或斷線,嚴(yán)重時甚至引起火災(zāi)等事故。為了保證線路這全,選擇導(dǎo)線或電纜的截面時,都要考慮發(fā)熱情況,即在任何環(huán)境溫度下,當(dāng)線路持續(xù)通過最大負(fù)載電流時,其溫度不超過允許最高溫度(通常為70℃左右),這時的負(fù)載電流稱為允許持續(xù)電流。 導(dǎo)線和電纜的允許持續(xù)電流取決于它們的種類、規(guī)格、環(huán)境溫度和敷設(shè)方式等,通常由有關(guān)單位(電纜研究所等)進(jìn)行試驗(yàn)后提供此項(xiàng)數(shù)據(jù)和資料(可從各種手冊中查到)。
十四、 架空線路采用瓷橫擔(dān)的優(yōu)缺點(diǎn):
目前,許多國家的高低壓線路多采用瓷橫擔(dān),我國也廣泛應(yīng)用。在6~10千伏線路上,一般使用圓錐形瓷橫擔(dān)。瓷橫擔(dān)有以下一些優(yōu)點(diǎn):
(1) 由于瓷橫擔(dān)可兼作橫擔(dān)和絕緣子,而且造價也較低,所以即簡化了線路桿塔的結(jié)構(gòu),又具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
(2) 絕緣水平與耐雷水平都較高,自然清潔效果好,事故率也低,在污穢地區(qū)使用,較針式絕緣子可靠。
(3) 由于瓷橫擔(dān)比較輕,容易清掃,便于施工、檢修和帶電作業(yè)。
(4) 由于瓷橫擔(dān)能自動偏轉(zhuǎn)一定角度,萬一斷線,可自行放松導(dǎo)線,防止事故擴(kuò)大。瓷橫擔(dān)的主要缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低于鐵橫擔(dān),在施工、運(yùn)輸時容易損壞或斷裂。因此,在人煙較稀少的地方用得較多。如果提高其強(qiáng)度,或進(jìn)一步將其材質(zhì)加以改進(jìn),則瓷橫擔(dān)將會進(jìn)一步得到推廣應(yīng)用。
十五、 35千伏架空線路大多使用懸式絕緣子而很少使用針式絕緣子:
目前生產(chǎn)的針式絕緣子,其性能不夠穩(wěn)定,使用中易擊穿、老化,金屬材料消耗多,體積大,因此已很少使用。懸式絕緣子由鐵帽、鋼腳和瓷件組成,結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械強(qiáng)度高,老化率較低,可按需要片數(shù)連接成串,應(yīng)用于各種電壓等級的輸電線路;懸式絕緣子的盤徑很小,瓷盤間的空氣放電距離也可充分利用。因此,懸式絕緣子越來越廣泛地應(yīng)用于架空線路。
十六、 高壓絕緣子表面做成波紋形的作用 :
高壓絕緣子表面做成凸凹的波紋能引起以下作用:
(1) 延長了爬弧長度,在同樣的有效高度內(nèi),增加了電弧的爬弧距離,而且每一波紋又能起到阻斷電弧的作用,提高了絕緣子的滑閃電壓。
(2) 在大雨天,大雨沖下的污水不能直接由絕緣子上部流到下部形成水柱而引起接地短路,絕緣子上的波紋起到了阻斷水流的作用。
(3) 污塵降落到絕緣子上時,在絕緣子的凸凹部分分布不均勻,因此在一定程度上保證了絕緣子的耐壓強(qiáng)度。
十七、 架空線路終端桿上的絕緣子損壞的幾率較高:
終端桿上的絕緣子位于線路盡頭處,當(dāng)雷電波侵襲時,在終端桿發(fā)生反射,最嚴(yán)重時達(dá)雷電壓的2倍,而直線桿上的絕緣子承受的電壓側(cè)小于該電壓值,所以終端桿上的絕緣子損壞的幾率較高。
十八、 絕緣子損壞 絕緣子損壞的原因是:
(1) 人為破壞,如擊傷、擊碎等。
(2) 安裝不符合規(guī)定,或承受的應(yīng)力超過了允許值。
(3) 由于氣候驟冷驟熱,電瓷內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,或者受冰雹等擊傷擊碎。
(4) 因臟污而發(fā)生污閃事故,或者在雨雪或雷雨天出現(xiàn)表面放電現(xiàn)象(閃絡(luò))而損壞。
(5) 在過電壓下運(yùn)行時,由于絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度不夠,或者絕緣子本身質(zhì)量欠佳而損壞。
絕緣子的裂紋既可在巡視時進(jìn)行檢查,也可在停電時檢查。檢查的方法有:
(1) 目測觀察。絕緣子的明顯裂紋,一般在巡線時肉眼觀察就可以發(fā)現(xiàn)。
(2) 望遠(yuǎn)鏡觀察。借助望遠(yuǎn)鏡進(jìn)一步仔細(xì)察看,通常可以發(fā)現(xiàn)不太明顯的裂紋。
(3) 聲響判斷。如果絕緣子有不正常的放電聲,根據(jù)聲音可以判斷是否損壞和損壞程度。
(4) 停電時用兆歐表搖測其絕緣電阻,或者采用固定火花間隙對絕緣子進(jìn)行帶電測量。
十九、 污穢閃絡(luò)的形式及危害,防止污穢閃絡(luò)事故的措施:
1. 所謂污穢閃絡(luò),就是積聚在線路絕緣子表面上的具有導(dǎo)電性能的污穢物質(zhì),在潮濕天氣受潮后,使絕緣子的絕緣水平大大降低,在正常運(yùn)行情況下發(fā)生的閃絡(luò)事故。絕緣子表面的污穢物質(zhì),一般分為兩大類:
(1) 自然污穢 空氣中飄浮的微塵,海風(fēng)帶來的鹽霧(在絕緣子表面形成鹽霜)和鳥糞等。
(2) 工業(yè)污穢 火力發(fā)電廠、化工廠、玻璃廠、水泥廠、冶金廠和蒸汽機(jī)車等排出的煙塵和廢氣。
絕緣子表面的自然污穢物質(zhì)易被雨水沖洗掉,而工業(yè)污穢物質(zhì)則附著在絕緣子表面構(gòu)成薄膜,不易被雨水沖洗掉。當(dāng)空氣濕度很高時,就能導(dǎo)電而使泄漏電流大大增加。如果是木桿,泄漏電流可使木桿和木橫擔(dān)發(fā)生燃燒;如果是鐵塔,可使絕緣子發(fā)生嚴(yán)重閃絡(luò)而損壞,造成停電事故。此外,有些污穢區(qū)的線路絕緣子表面,在惡劣天氣還會發(fā)生局部放電,對無線電廣播和通訊產(chǎn)生干擾作用。
2. 為了防止架空線路絕緣子的污穢閃絡(luò)事故,一般應(yīng)采取以下措施:
(1) 定期清掃絕緣子。每年在污閃事故多發(fā)季節(jié)到來之前,必須對絕緣子進(jìn)行一次普遍清掃;在污穢嚴(yán)重地區(qū),應(yīng)適當(dāng)增加清掃次數(shù)。
(2) 增加爬電距離,提高絕緣水平。如增加污穢地區(qū)的絕緣子片數(shù),或采用防塵絕緣子。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,在嚴(yán)重污穢地段,采用防塵絕緣子,防污效果較好。
(3) 采用防塵涂料,即將地蠟、石蠟、有機(jī)硅等材料涂在絕緣子表面上,以提高絕緣子的抗污能力。 如果絕緣子上涂有這種防塵涂料,則雨水落在其余上,會形成水珠順著絕緣子表面滾下,不會使絕緣子表面濕潤,不會降低絕緣子的絕緣水平而造成閃絡(luò)。此外,防塵涂料還有包圍污穢微粒的作用,使其與雨水隔離,保持絕緣子的絕緣性能。
(4) 加強(qiáng)巡視檢查,定期對絕緣子進(jìn)行測試,及時更換不良的絕緣子。
二十、 在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中,發(fā)現(xiàn)電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電的處理:
在中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中,電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電,會導(dǎo)致線路的一相接地或相間接地短路,以致產(chǎn)生電弧燒毀導(dǎo)線和其他設(shè)備。當(dāng)發(fā)生一相接地短路事故時,非故障相的對地電壓將升高到正常電壓的倍,可能導(dǎo)致該相的絕緣薄弱處擊穿而引起兩相或三相接地短路,造成大面積停電,因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)中性點(diǎn)絕緣系統(tǒng)的電力線路的絕緣子閃絡(luò)或嚴(yán)重放電時,應(yīng)及時通知變、配電所運(yùn)行人員和電氣設(shè)施負(fù)責(zé)人,并迅速進(jìn)行處理,以防止事故擴(kuò)大。如果故障線路直接與系統(tǒng)電網(wǎng)相連。則應(yīng)通知供電局的有關(guān)部門協(xié)助處理。
二十一、 耐張桿塔上的絕緣子串的絕緣子個數(shù)比直線桿塔要多1~2個:
在輸電線路上,直線桿塔的絕緣子串是垂直于地面安裝的,瓷裙內(nèi)不易積塵和進(jìn)水。而耐張桿塔的絕緣子串幾乎是與地面平行安裝的,瓷裙內(nèi)既易積塵又易進(jìn)水,因此絕緣子串的表面絕緣水平下降。另外,耐張桿塔的絕緣子串所承受的機(jī)電荷載比直線桿塔要大得多,絕緣子損壞的可能性也大,所以,在耐張矸塔的絕緣子串上比直線桿塔要多裝1~2個絕緣子(在變電所出入口或污穢地區(qū)則要重點(diǎn)考慮絕緣子的個數(shù)),以提高其載荷和絕緣強(qiáng)度。
二十二、 高壓架空線路防振錘的作用:
高壓輸電線路桿塔兩側(cè)導(dǎo)線上懸掛的小錘,叫做防振錘。
通常,高壓架空線路的檔距較大,桿塔也較高,當(dāng)導(dǎo)線受到大風(fēng)吹動時,會發(fā)生較強(qiáng)烈的振動。導(dǎo)線振動時,導(dǎo)線懸掛處的工作條件最為不利。長時間和周期性的振動,將造成導(dǎo)線疲勞損壞,使導(dǎo)線發(fā)生斷股、斷線。有時強(qiáng)烈的振動還會破壞金具和絕緣子。為了防止和減輕導(dǎo)線的振動,一般在懸掛導(dǎo)線線夾的附近安裝一定數(shù)量的防振錘。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生振動時,防振錘也上下運(yùn)動。產(chǎn)生一個與導(dǎo)線振動不同步甚至相反的作用力,可減少導(dǎo)線的振幅,甚至能消除導(dǎo)線的振動。防振錘防振一般應(yīng)用于檔距大于120米的高壓架空線路。對于鋼芯鋁線,防振錘重量為 W=0.4d-2.2 公斤 ,公式中d為鋼芯鋁絞線的外徑,毫米。
二十三、 架空線路的電桿埋設(shè)深度和桿坑的標(biāo)準(zhǔn):
35千伏及以下架空線路多采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿,電桿的埋設(shè)深度一般應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程和當(dāng)?shù)氐耐寥赖刭|(zhì)條件來確定。為了簡化計算,在一般土壤地質(zhì)條件下,埋深可按桿長的1/6左右來考慮。此外,也可根據(jù)表3決定。 見表 表4 電纜允許的最大高差,米 其他如不滴流浸漬紙絕緣等類型的電纜,均應(yīng)按制造廠家的規(guī)定確定其高差。 如果超過表中規(guī)定值,即敷設(shè)地點(diǎn)為高落差時,應(yīng)選擇相應(yīng)允許高落差的電纜和附件,或者在電纜線段中間增加塞止式接頭等。
二十四、 敷設(shè)電纜時對其彎曲半徑的規(guī)定 :
在施工過程中,如果過度彎曲電力電纜,就會損傷其絕緣、線芯和外部包皮等。因此,規(guī)程規(guī)定電纜的彎曲半徑不得小于其直徑的6~25倍。具體的彎曲半徑,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)確定。無說明書或標(biāo)準(zhǔn)時,也可參照下列數(shù)值:
(1) 油浸紙絕緣、多芯、鉛包、鎧裝電力電纜,彎曲半徑為電纜外徑的15倍;油浸紙絕緣、鋁包、鎧裝電力電纜,油浸紙絕緣單芯電力電纜,鉛包、鋁包、鎧裝或無鎧裝的電力電纜,油浸紙絕緣不滴流電力電纜和干浸紙絕緣、多芯、電力電纜,彎曲半徑均為電纜外徑的20~25倍。
(2) 橡膠絕緣和塑料絕緣的多芯和單芯電力電纜,鉛包鎧裝或塑料鎧裝的電力電纜,彎曲半徑均為電纜外徑的10倍(無鎧裝時為6倍)。
二十五、 電纜穿管保護(hù) :
為保證電纜在運(yùn)行中不受外力損傷,在下列情況下應(yīng)將電纜穿入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的管內(nèi)或采取其他保護(hù)措施:
(1) 電纜引入和引出建筑物、隧道、溝道、樓板等處時。
(2) 電纜通過道路、鐵路時。
(3) 電纜引出或引進(jìn)地面時。
(4) 電纜與各種管道、溝道交叉時。
(5) 電纜通過其他可能受機(jī)械損傷的地段時。
電纜保護(hù)管的內(nèi)徑一般不應(yīng)小于下列值:
(1) 保護(hù)管長度在30米以上時,管子內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。
(2) 保護(hù)管長度大于30米時,管子內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2.5倍。
二十六、 電纜在管內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)滿足的要求:
電纜穿管敷設(shè)時應(yīng)滿足以下要求:
(1) 鎧裝電纜與鉛包電纜不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。
(2) 一根電纜管只許穿入一根電力電纜。
(3) 電力電纜與控制電纜不得穿入同一管內(nèi)。
(4) 裸鉛包電纜穿管時,應(yīng)將電纜穿入段用麻布或其他纖維材料進(jìn)行保護(hù),穿送時用力不得過大。
二十七、 敷設(shè)電纜時應(yīng)留有備用長度:
敷設(shè)電纜時,一般應(yīng)留有足夠的備用長度,以補(bǔ)償溫度變化而引起的變形和供事故檢查時備用。例如,在電纜從垂直面過渡到水平面的轉(zhuǎn)變處、電纜管出入口、電纜井內(nèi)、伸縮縫附近、電纜頭安裝地點(diǎn)和電纜接頭處、引入隧道和建筑物等處,均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度。直接埋在電纜溝內(nèi)的電纜,一般應(yīng)按電纜溝全長的0.5~1%留出電纜的備用長度,并作波形敷設(shè)。
二十八、 電纜線路設(shè)標(biāo)志牌的規(guī)定:
通常,在電纜線路的下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌:
(1) 電纜線路的首尾端。
(2) 電纜線路改變方向的地點(diǎn)。
(3) 電纜從一平面跨越到另一平面的地點(diǎn)。
(4) 電纜隧道、電纜溝、混凝土隧道管、地下室和建筑物等處的電纜出入口。
(5) 電纜敷設(shè)在室內(nèi)隧道和溝道內(nèi)時,每隔30米的地點(diǎn)。
(6) 電纜頭裝設(shè)地點(diǎn)和電纜接頭處。
(7) 電纜穿過樓板、墻和間壁的兩側(cè)。
(8) 隱蔽敷設(shè)的電纜標(biāo)記處。 制作標(biāo)志牌時,規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,其上應(yīng)注明線路編號,電纜型號、芯數(shù)、截面和電壓,起迄點(diǎn)和安裝日期。
二十九、 有金屬外皮的電纜,其中幾根芯線能否接在同一相上或者接在一起當(dāng)作單芯電纜使用 :
有金屬外皮的電纜,如果其中幾根芯線接在同一相上或者幾根芯線接在一起當(dāng)作單芯電纜使用,則在導(dǎo)體周圍將產(chǎn)生交變磁場(當(dāng)接在交流電源上時),這種交變磁場會因電磁感應(yīng)而在金屬外皮上產(chǎn)生渦流。此時導(dǎo)體通過的電流越大,渦流也越大。結(jié)果金屬外皮會因渦流而發(fā)熱,損耗很大。這種熱量會妨礙電纜芯線的散熱,從而使電纜運(yùn)行溫度增高,而過高的溫度將影響電纜的安全運(yùn)行。如果將三根芯線分別接在三相電源上,雖然也會分別產(chǎn)生磁場,但由于各芯線的電流所產(chǎn)生的合成磁場等于零或接近于零,因此不會有較大的渦流產(chǎn)生。 基于同樣理由,鋼管穿線時不應(yīng)只穿一根導(dǎo)線,也不得將其中幾根導(dǎo)線接在同一相上而在管中不穿過工作零線,否則,也將在鋼管上產(chǎn)生渦流。所以,將金屬外皮中的電纜芯線接在同一相上,或者鋼管內(nèi)只穿一根導(dǎo)線都是不允許的。
三十、 電纜頭內(nèi)剛灌完絕緣膠不可以立即送電。
因?yàn)閯偣嗤杲^緣膠,絕緣膠內(nèi)還有氣泡,只有在絕緣膠冷卻后氣泡才能排出。如果電纜頭灌完絕緣膠就送電,可能造成電纜頭擊穿而發(fā)生事故。
三十一、 電纜頭漏油對電纜安全運(yùn)行的影響:
電纜頭漏油一般是由于電纜頭選用不當(dāng)、施工質(zhì)量不佳造成的。它對電纜的安全運(yùn)行有以下影響:
(1) 電纜頭漏油破壞了電纜的密封性,電纜油漏出來,絕緣就干枯從而熱阻增加,電氣性能變壞,甚至紙絕緣焦化,造成絕緣擊穿損壞。
(2) 電纜紙有很大的吸水性,極容易受潮,電纜的密封性受到破壞后,潮氣就侵入電纜內(nèi)部,使其絕緣性能大大降低。電纜油是不允許含有水分的,其電氣性能隨水分含量的增加而急劇惡化,以致在運(yùn)行中或?qū)嶒?yàn)時被擊穿。通常,6~10千伏系統(tǒng)使用充膠漏斗型電纜頭較多,這種電纜頭容易漏油,主要是在運(yùn)行中瀝青絕緣膠容易溶解于電纜油中。目前逐步推廣使用環(huán)氧樹脂電纜頭。因?yàn)樗哂休^高的耐壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度,吸水率極低,化學(xué)性能穩(wěn)定,與金屬粘結(jié)力相當(dāng)強(qiáng),有極好的密封性。采用這種電纜頭,基本上可以解決電纜頭的漏油問題。
三十二、 防止電纜終端頭套管的污閃事故的措施:
防止電纜終端頭套管污閃事的措施有以下幾種:
(1) 定期清掃套管 除在停電檢修時進(jìn)行較徹底的清掃之外,在運(yùn)行中可用絕緣棒刷子進(jìn)行帶電清掃。
(2) 采用防污涂料 將有機(jī)硅樹脂涂在套管表面,可使套管安全使用周期達(dá)一年以上,特別是在嚴(yán)重污穢地區(qū),常用此法。
(3) 采用較高絕緣等級的套管 嚴(yán)重污穢地區(qū)可將電壓等級較高的套管降紙使用。
三十三、 運(yùn)行中的電纜被擊穿的原因 :
電纜在運(yùn)行中被擊穿的原因很多,其中最主要的原因是絕緣強(qiáng)度降低及受外力的損傷,歸納起來大致有以下幾種原因:
(1) 由于電源電壓與電纜的額定電壓不符,或者在運(yùn)行中有高壓竄入,使絕緣強(qiáng)度受到破壞而被擊穿。
(2) 負(fù)荷電流過大,致使電纜發(fā)熱,絕緣變壞而導(dǎo)致電纜擊穿。
(3) 曾發(fā)生接地短路故障,當(dāng)時未發(fā)現(xiàn),但運(yùn)行一段時間后電纜被擊穿。
(4) 保護(hù)層腐蝕或失效。例如,使用時間過久,麻皮脫落,鎧裝、鉛皮腐蝕,保護(hù)失效,不能保護(hù)絕緣層,最終電纜被擊穿。
(5) 外部機(jī)械損傷,或者敷設(shè)時留有隱患,運(yùn)行一段時間電纜被擊穿。
(6) 電纜頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié),常因電纜頭本身的缺陷或制作質(zhì)量不佳,或者密封性不好而漏油,使其絕緣枯干,侵入水汽,導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度降低,從而使電纜被擊穿。
三十四、 防止電纜線路受外力損壞的措施 :
統(tǒng)計資料表明,在電纜線路的事故中,外力損壞事故約占50%。為了防止發(fā)生這類事故,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1) 電纜線路的巡查應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并根據(jù)具體情況制定設(shè)備巡查的周期和檢查項(xiàng)目。對于穿越河道、鐵路、公路的電纜線路以及裝在桿塔、支架上的電纜設(shè)備,尤應(yīng)作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查。
(2) 在電纜線路附近進(jìn)行機(jī)械挖掘土方作業(yè)時,必須采取有效的保護(hù)措施;或者先用人力將電纜挖出并加以保護(hù),再根據(jù)操作機(jī)械設(shè)備和人員的條件,在保證安全距離的情況下進(jìn)行施工,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。施工時,專門守護(hù)電纜的人員不得離開現(xiàn)場。
(3) 施工中挖出的電纜和中間接頭應(yīng)加以保護(hù),并在其附近設(shè)立警告標(biāo)志,以提醒施工人員注意和防止行人接近。
三十五、 防止電纜線路遭受化學(xué)腐蝕及電解腐蝕的措施:
1. 如果電纜敷設(shè)在含有酸、堿溶液,氯化物,有機(jī)物腐蝕質(zhì)或冶金爐渣等土壤中,容易受到這些化學(xué)活性物質(zhì)的腐蝕。防止電纜遭受化學(xué)腐蝕的措施一般有以下幾種:
(1) 電纜敷設(shè)在含有酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的土壤中或者敷設(shè)地點(diǎn)附近土壤含有這些物質(zhì)時,應(yīng)加強(qiáng)電纜的外層保護(hù),例如將電纜穿在耐腐蝕的管道中。
(2) 在已運(yùn)行的電纜線路上,很難隨時了解電纜的腐蝕程度。通常,在已發(fā)現(xiàn)電纜腐蝕的地點(diǎn)或在地下有電纜線路的地面堆有化學(xué)物品并有滲、漏現(xiàn)象時,可掘開泥土檢查電纜并對泥土作化學(xué)分析,確定其損害程度,采取相應(yīng)的補(bǔ)救和保護(hù)措施。
2. 電纜線路敷設(shè)在地下時,應(yīng)注意防止附近雜散電流對其電解腐蝕,一般可采取以下措施:
(1) 減少流向電纜的雜散電流。在任何情況下,凡是電纜金屬外皮與大件金屬物體接近的地點(diǎn)都必須有電氣絕緣;當(dāng)電纜與電車軌道平行敷設(shè)時,二者距離不應(yīng)小于2米,若不能保持這一距離,電纜應(yīng)穿在絕緣的管中敷設(shè)。
(2) 在雜散電流密集地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排流設(shè)施,并使電纜鎧裝上任何部位的電位不超過周圍土壤電位1伏以上。
(3) 加強(qiáng)電車軌道與大地之間的絕緣,以限制鋼軌漏電。
三十六、 保證電纜線路安全運(yùn)行應(yīng)注意事項(xiàng):
要保證電纜線路安全、可靠地運(yùn)行,除應(yīng)全面了解敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向和電纜接頭位置等之外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 每季進(jìn)行一次巡視檢查,對室外電纜頭則每月應(yīng)檢查一次。遇大雨、洪水等特殊情況和發(fā)生故障時,應(yīng)酌情增加巡視次數(shù)。
(2) 巡視檢查的主要內(nèi)容包括:
①是否受到機(jī)械損傷;
②有無腐蝕和浸水情況;
③電纜頭絕緣套有無破損和放電現(xiàn)象等。
(3) 為了防止電纜絕緣過早老化,線路電壓不得過高,一般不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。
(4) 保持電線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。由于過負(fù)荷對電纜的危害很大,應(yīng)經(jīng)常測量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。
(5) 定期檢測電纜外皮的溫度,監(jiān)視其發(fā)熱情況。一般應(yīng)在負(fù)荷最大時測量電纜外皮的溫度,以及選擇散熱條件最差的線段進(jìn)行重點(diǎn)測試。
三十七、 電纜的鉛包皮與鋼甲必須用軟銅線焊接后才能接地:
電纜的鉛包皮與鋼甲之間有一薄層黃麻,用以保護(hù)鉛包皮不受化學(xué)腐蝕。但當(dāng)電纜有大故障電流流過鉛包皮、鋼甲而入地時,二者之間將產(chǎn)生電位差,將黃麻層最薄弱處擊穿,并在該處產(chǎn)生電弧,將鉛包皮燒溶成洞孔,從而破壞電纜的密封性。為了防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象,通常使用不小于10毫米<sup>2</sup>的多股銅線把鉛包皮與鋼甲焊接成等電位體后再接地。另一個作用是:雷擊時埋入地下的鋼甲可分流一部分電流,降低一部分接地電阻,為電纜后面的設(shè)備的防雷提供有利條件。
三十八、 為什么電力電纜經(jīng)常在秋天的晚上被擊穿:
通常,粘性浸漬絕緣電力電纜的保護(hù)層、導(dǎo)電芯線、絕緣紙、絕緣油以及護(hù)套等的熱膨脹系數(shù)均各不相同。當(dāng)負(fù)荷增大或氣候變熱而使電纜溫度升高時,由于電纜油的膨脹系數(shù)比其他材料大10倍左右,因此電纜的鉛護(hù)套除自身膨脹外,還有受電纜油膨脹影響到附加膨脹量。而當(dāng)負(fù)荷減小或氣候變冷使電纜溫度降低時,鉛層不能恢復(fù)到原始狀態(tài)。因此,電纜鉛層與電纜油之間就會出現(xiàn)空氣隙,電纜絕緣往往被擊穿。秋天晚上,氣溫較低,電纜冷縮使夏天形成的氣隙變大,從而出現(xiàn)電力電纜被擊穿的現(xiàn)象。
三十九、 高壓電纜線路停電后可否立即進(jìn)行檢修工作:
不可以。因?yàn)楦邏弘娎|線路的電容一般都很大,儲存有大量電荷,并有相當(dāng)高的電壓,如果停電后不放電就進(jìn)行檢修作業(yè),接觸電纜就有觸電危險。所以,高壓電纜線路停電后,必須先充分放電,然后才可進(jìn)行檢修工作。
四十、 電力電纜的正常巡視檢查項(xiàng)目:
對電力電纜進(jìn)行正常巡視檢查時應(yīng)檢查以下各項(xiàng):
(1) 查看地下敷設(shè)有電纜線路的路面是否正常,有無挖掘痕跡和線路標(biāo)樁是否完整。
(2) 在電纜線路附近的擴(kuò)建和新建施工期間,電纜線路上不得堆置瓦石、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌石灰坑等。
(3) 進(jìn)入房屋的電纜溝出口不得有滲水現(xiàn)象;電纜隧道和電纜溝內(nèi)不應(yīng)積水或堆積雜物和易燃物;不許向隧道或溝內(nèi)排水。
(4) 電纜隧道和電纜溝內(nèi)的支架必須牢固,無松動或銹蝕現(xiàn)象,接地應(yīng)良好。
(5) 電纜終端頭就無漏油、溢膠、放電、發(fā)熱等現(xiàn)象。
(6) 電纜終端瓷瓶應(yīng)完整、清潔;引出線的連接線夾應(yīng)緊固,無發(fā)熱現(xiàn)象。
(7) 電纜終端頭接地必須良好,無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。
(8) 對于電纜頭,每1~3年應(yīng)停電打開填注孔塞頭或頂蓋,檢查盒內(nèi)絕緣膠有無水分、空隙和裂縫等。
(9) 室外電纜頭每三個月巡視檢查一次,通常可與其他設(shè)備的檢查同時進(jìn)行。
四十一、 根據(jù)具體環(huán)境選擇內(nèi)線的不同敷設(shè)方式 :
在大多數(shù)情況下,內(nèi)線都采用電壓不低于500伏的絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的敷設(shè)分明敷設(shè)和暗敷兩種。明敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁、桁架或天花板等處的表面,暗敷是導(dǎo)線敷設(shè)于墻壁里面、地坪內(nèi)或樓板內(nèi)等處。不同環(huán)境可采用的導(dǎo)線布線方式有:
(1) 干燥、無塵、無腐蝕氣體的場所,可采用塑料護(hù)套線直敷,瓷(塑)夾板,木(塑料)槽板等明敷布線;如果負(fù)荷較大,可采用瓷珠、瓷瓶沿建筑面明線敷設(shè),也可采用金屬管、塑料管明敷布線或暗敷布線。
(2) 潮濕多塵場所,宜采用瓷珠、瓷瓶沿建長面明敷,或者用金屬管或塑料管明、暗敷設(shè)。
(3) 有腐蝕性氣體、多塵、特別潮濕的場所,應(yīng)采用硬塑.
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