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成套電氣配電柜及動力開關柜（盤）安裝施工工藝標準
（HFWX·QB/1-6-009-2004）
1、范圍
本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路接線。
2、施工準備
2.1 設備及材料要求
2.1.1 設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。議備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。
2.1.2 安裝使用的材料：
（1）型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次接線導線應有帶“長城”標志的合格證。
（2）鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。
（3）其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。
2.2 主要機具
2.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。
2.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、套筒扳手、鋼鋸、榔頭、改錐、鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等。
2.2.3 測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表；水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。
2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火器等。
2.3 作業條件
2.3.1 土建施工條件：
（1）土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。
（2）墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。
（3）室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。
2.3.2 施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。
2.3.3 設備、材料齊全，并運至現場庫。
3、操作工藝
3.1 工藝流程
設備開箱檢查→設備搬運→基礎槽鋼制作安裝→配電柜（盤）安裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路接線→柜（盤）試驗調整→送電運行驗收
3.2 設備開箱檢查
3.2.1 安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。
3.2.2 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。
3.2.3 柜（盤）本體外觀檢查應無損壞及變形，油漆完整無損。
3.2.4 柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。
3.3 設備搬運
3.3.1 設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。
3.3.2 設備運輸、吊裝時注意事項：
（1）道路要事先清理，保證平整暢通。
（2）設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或部件損壞。
（3）汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。
3.4 柜（盤）安裝
3.4.1 基礎型鋼安裝：
（1）調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。
（2）按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見表2－30。
基礎型鋼安裝允許偏差
表2-30
項目
允許偏差
mm/m
mm/全長
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置誤差及不平行度
 
＜5
注：環形布置按設計要求。
（3）基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。
3.4.2 柜（盤）安裝：
（1）柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆（1）12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2－31。

（2）柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側檔板均用鈕鋅螺絲連接。
（3）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
3.5柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。
3.6 柜（盤）二次小線連結
3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。
3.6.2 按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。
3.6.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應刷錫，不準有斷股。
3.7 柜（盤）試驗調整
3.7.1 高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范，當地供部門的規定及產品技術資料要求。
3.7.2 試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開等。
3.7.3 調整內容：過流繼電器調整、時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。
3.7.4 二次控制小線調整及模擬試驗
（1）將所有的接線端子螺絲再緊一次。
（2）絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5 MΩ。

（3）二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。
（4）接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。
（5）模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。
（6）拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。
3.8 送電運行驗收
（1）一般應由建設單位提供試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。
（2）徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。
（3）檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。
（4）試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。
（5）安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。
（6）試驗項目全部合格、并有試驗報告單。
（7）繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。
3.8.1 送電：
（1）由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。
（2）由安裝單位合進線柜開關，檢查Pr柜上電壓表三相是否電壓正常。
（3）合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。
（4）合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。
（5）按上述2~4項，送其它柜的電。
（6）在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩相。
（7）驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。
4、質量標準
4.1 主控項目
4.1.1 柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。
檢驗方法：檢查試驗調整記錄。
4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。
檢驗方法：觀察檢查。
4.1.3 柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。應用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。
檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。
4.2 一般項目
4.2.1 柜（盤）安裝
（1）柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。
（2）盤面標志牌、標志框齊全、正確并清晰。
（3）小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸頭接觸緊密、調整正確，投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。
（4）小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。
（5）油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.2 柜（盤）內的設備及接線
（1）完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。
（2）有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致。相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。
（3）二次小線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。
（4）盤內母線色標均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。
檢驗方法：觀察和試操作檢查。
4.2.3 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。
檢驗方法：觀察檢查。

5.1 設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。.
5.2 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。
5.3 設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。
5.4 未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。
6、應注意的質量問題
6.1 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝應注意的質量問題見表2－33。
常產生的質量問題和防治措施表2-33
序號
常產生的質量問題
防治措施
1、基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現象
提高質量意識，加強作業者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查
2、柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞
加強責任心，保護措施具體
3、柜（盤）內控制線壓接不緊，接線錯誤
加強技術學習，提高技術素質。加強學習，提高工作責任心
4、手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差
反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換
7、應具備的質量記錄
7.1 兩部頒發的生產許可證。
7.2 產品合格證。
7.3 設備材料進貨檢驗記錄。
7.4 自檢記錄。
7.5 調整試驗耐壓試驗報告單。
7.6 設計變更洽商記錄。
7.7 預檢記錄。
7.8 分項工程質量評定記錄。