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    在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。
    塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。
    主機電流不穩
    1、生產原因：
    ⑴喂料不均勻。
    ⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。
    ⑶某段加熱器失靈，不加熱。
    ⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
    2、處理方法：
    ⑴檢查喂料機，排除故障。
    ⑵檢修主電機，必要時更換軸承。
    ⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
    ⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
    主電機不能啟動
    1、產生原因：
    ⑴開車程序有錯。
    ⑵主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。
    ⑶與主電機相關的連鎖裝置起作用
    2、處理方法：
    ⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。
    ⑵檢查主電機電路。
    ⑶檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。
    ⑷變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
    ⑸檢查緊急按鈕是否復位。
    機頭出料不暢或堵塞
    1、產生原因：
    ⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。
    ⑵操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
    ⑶可能有不容易熔化的異物。
    2、處理方法：
    ⑴檢查加熱器，必要時更換。
    ⑵核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。
    ⑶清理檢查擠壓系統及機頭。
    主電啟動電流過高
    1、產生原因：
    ⑴加熱時間不足，扭矩大。
    ⑵某段加熱器不工作。
    2、處理方法：
    ⑴開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
    主電機發出異常聲音
    1、產生原因：
    ⑴主電機軸承損壞。
    ⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
    2、處理方法：
    ⑴更換主電機軸承。
    ⑵檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。