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熱電阻 溫度傳感器：pt100溫度傳感器

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pt100溫度傳感器
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pt100溫度傳感器是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成（由于工業用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的，因此信號轉換器作為獨立產品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現場總線功能。
中文名
PT100溫度傳感器
性    質
儀表
主要用于
工業過程溫度參數的測量和控制
組    成
傳感器和信號轉換器
定    義
一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表
溫度采集范圍
-200℃～+850℃
目錄
1
簡介
2
分度表
3
如何安裝
4
測量方法
5
其他產品
?
產品簡介
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詳細內容
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技術參數
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型號指南
pt100溫度傳感器簡介
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語音
溫度是自然界中和人類打交道最多的物理參數之一，無論是在生產實驗場所，還是在居住休閑場所，溫度的采集或控制都十分頻繁和重要，而且，網絡化遠程采集溫度并報警是現代科技發展的一個必然趨勢。 由于溫度不管是從物理量本身還是在實際人們的生活中都有著密切的關系，所以溫傳感器就會相應產生。
溫度傳感器
由于PT100熱電阻的溫度與阻值變化關系，人們便利用它的這一特性，發明并生產了PT100熱電阻溫度傳感器。溫度的采集范圍可以在-200℃～+850℃。
pt100溫度傳感器分度表
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-50度 80.31歐姆-40度 84.27歐姆-30度 88.22歐姆-20度 92.16歐姆-10度 96.09歐姆0度 100.00歐姆10度 103.90歐姆20度 107.79歐姆30度 111.67歐姆40度 115.54歐姆50度 119.40歐姆60度 123.24歐姆70度 127.08歐姆80度 130.90歐姆90度 134.71歐姆100度 138.51歐姆110度 142.29歐姆120度 146.07歐姆130度 149.83歐姆140度 153.58歐姆150度 157.33歐姆160度 161.05歐姆170度 164.77歐姆180度 168.48歐姆190度 172.17歐姆200度 175.86歐姆應用范圍：醫療、電機、工業、溫度計算、阻值計算等高精溫度設備，應用范圍非常之廣泛。
pt100溫度傳感器如何安裝
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pt100溫度傳感器
pt100溫度傳感器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續函數關系。pt100溫度傳感器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續函數關系（通常為線性函數），早期生產的pt100溫度傳感器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數關系。標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制。[2]變送器有電動單元組合儀表系列的（DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型）和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶pt100溫度傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
pt100溫度傳感器測量方法
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語音
恒流恒壓法在傳統的儀器儀表中，一般都采用這種方法，在構建恒流或者恒壓法后，在利用歐姆定律，算出Pt100的阻值，然后查詢分度表，得到溫度。這種方法最簡單也最通用。通用傳感器接口UTI法傳統的方法雖然簡單，但是有很多不足。使用通用傳感器接口芯片，只需要一個對溫度不敏感的參考電阻，把Pt100接上UTI的電路，可以通過MCU得到Pt100和參考電阻的比例，從而得到阻值和溫度。這種方法非常適用于基于微處理器（MCU）的系統，UTI所有的信息只通過一MCU兼容的信號輸出，這樣大大的減少了各分立模塊之間的外接線和耦合器。
a)
[1]
a)接1個Pt100的接線圖__
b)
[2]
b)接2到3個Pt100的接線圖_______c)接8個Pt100的接線圖__
c)
pt100溫度傳感器其他產品
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語音
pt100溫度傳感器產品簡介
LM-PT100、LM-PT1000是帶LCD顯示的熱電阻溫濕度傳感器，工作于-40℃～+85℃( link-Max 溫濕度傳感器主機范圍，不是外接的傳感器范圍)工業級環境，采集溫度范圍為－200℃～+200℃，顯示精度0.1℃；綜合精度0.3℃。將我們的熱電阻傳感器與我們的RS－485中繼器，可將原來只能連接32個PT100、PT1000熱電阻采集模塊連到同一網絡曾多到255個，且最大通信距離為1200m。LM-PT100、LM-PT1000熱電阻溫濕度傳感器還可以和LM-8052NET配合，組成TCP/IP的溫度采集網絡，可實現遠程采集溫度。
pt100溫度傳感器詳細內容
LM-PT100、LM-PT1000、WD-PT100、WD-PT1000是一種新型的熱電阻溫度傳感器采集模塊(不帶PT100、PT1000溫度傳感器，需另外購買)，利用它可以實現兩路現場溫度的采集，同時利用其自身的RS－485總線串行通信接口可以方便地和環境監控主機或其他工控主機進行聯網。工作于-40℃～85℃(主機范圍，不是外接的傳感器范圍)工業級PT100、PT1000熱電阻采集模塊，按顯示方式分有不帶LCD顯示的WD系列(WD-PT100、WD-PT1000)和帶LCD顯示的LM系列(LM-PT100、PT1000)兩類。采集溫度范圍為－200℃～+200℃，顯示精度0.1℃；綜合精度0.3℃。PT100、PT1000熱電阻采集模塊可通過隔離的485通訊接口與RS－485局域控制網組網連接，RS－485最多允許32個PT100、PT1000熱電阻采集模塊掛在同一總線上，但如采用link-Max的RS－485中繼器，則可將多達256個PT100、PT1000熱電阻采集模塊連到同一網絡，且最大通信距離為1200m。在將PT100、PT1000熱電阻采集模塊安裝入網前，應對其進行配置，并首先應將模塊的波特率與網絡的波特率設為一致，同時應分別設置PT100、PT1000熱電阻采集模塊為不同的地址，防止各PT100、PT1000熱電阻采集模塊的地址沖突。將PT100、PT1000熱電阻采集模塊正確連接后，主機發出讀數據命令即可使PT100、PT1000熱電阻采集模塊將數據送回主機。PT100、PT1000熱電阻采集模塊內的數據每秒鐘更新一次，并周期性地更新LCD顯示屏的顯示數據(僅LM系列)。WD系列用于不需要顯示溫度的場合，如戶外ATM機柜，該系列為DIN導軌安裝型外殼。LM系列除可完成溫度采集外，還可以預先設置溫度的上下限報警值，當環境參數超過該設定值時，機內蜂鳴器立即響起報警聲。PT100、PT1000熱電阻采集模塊是一種具有廣泛應用前景的全數字化PT100、PT1000熱電阻采集模塊，使用該模塊可使溫度監控變得十分容易，PT100、PT1000熱電阻采集模塊可接兩線制、三線制、四線制PT100、PT1000熱電阻，當采用三線四線時，模塊可對線阻進行有效地補償。使電纜的長度不影響采集精度。該模塊在環境監控系統、電力系統和工業自動化等領域獲得廣泛的應用，具有極優的性價比。
溫度采集器
PT100、PT1000熱電阻采集模塊還可和LM-8052NET配合，組成TCP/IP的溫度采集網絡，可實現遠程采集溫度。
pt100溫度傳感器技術參數
輸入響應時間（模塊內數據更新率）為1秒同步測量1路隔離的485, MODBUS RTU通訊協議采用RS－485二線制輸出接口時，具有+15kV的ESD保護功能速率（bps）可在1200、2400、4800、9600、、、、中選擇可選的雙協議通訊功能，客戶可要求具有ASCII碼格式或十六進制格式通訊協議當指令為ASCII碼格式時，適合于微機編程接口；指令為十六進制格式時，適合于單片機編程接口可設置的溫度上下限報警功能（僅LM系列）精度等級：0.2級供電電源：+7.5～30V功耗小于0．1W主機工作溫度范圍為－40℃～+85℃測量范圍為－200℃～+200℃存貯條件為－40℃～+85℃（RH：5%～95%不結露）體積：LM系列為106mm×98mm×22mm；WD系列為26mm×98mm×41mm 安裝方式：LM系列為壁掛式安裝孔，內置斜撐支架也可桌面擺放；WD系列為DIN導軌卡裝
pt100溫度傳感器型號指南
LM-400帶LCD顯示屏的網絡型溫度傳感器傳感器采集模塊(自帶溫濕度傳感器)LM-410帶LCD顯示屏的網絡型溫濕度傳感器傳感器采集模塊(自帶溫濕度傳感器)LM-420帶LCD顯示屏帶上下限報警輸出的網絡型溫濕度采集模塊(可控制聲光報警器)LM-PT100帶LCD顯示屏的網絡型兩路PT100熱電阻采集模塊LM-PT1000帶LCD顯示屏的網絡型兩路PT1000熱電阻采集模塊WD-PT100不帶LCD顯示屏的網絡型兩路PT100熱電阻采集模塊WD-PT1000不帶LCD顯示屏的網絡型兩路PT1000熱電阻采集模塊
詞條圖冊
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參考資料
1.

1個Pt100的接線圖
2.

2到3個Pt100的接線圖

熱電阻 溫度傳感器：溫度傳感器

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熱電阻 溫度傳感器：熱電阻溫度傳感器

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熱電阻溫度傳感器
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熱電阻溫度傳感器是利用導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進行測溫的一種傳感器溫度計。熱電阻溫度傳感器分為金屬熱電阻和半導體熱敏電阻兩大類。熱電阻廣泛用于測量-200~+850°C范圍內的溫度，少數情況下，低溫可測至1K，高溫達1000°C。熱電阻傳感器由熱電阻、連接導線及顯示儀表組成，熱電阻也可以與溫度變送器連接，將溫度轉換為標準電流信號輸出。用于制造熱電阻的材料應具有盡可能大和穩定的電阻溫度系數和電阻率，輸出最好呈線性，物理化學性能穩定，復線性好等。最常用的熱電阻有鉑熱電阻和銅熱電阻。
中文名
熱電阻溫度傳感器
分    類
金屬熱電阻和半導體熱敏電阻
測量溫度
-200~+850°C
組成器件
熱電阻、連接導線及顯示儀表
常用熱電阻
鉑熱電阻和銅熱電阻
目錄
1
工作方式
2
優點
3
選型資料
4
影響測量的因素
熱電阻溫度傳感器工作方式
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語音
熱電阻溫度傳感器
熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。國標熱電阻的引線主要有三種方式○1二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合○2三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的最常用的。○3四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。
熱電阻溫度傳感器優點
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語音
熱電阻溫度傳感器是一種常用的溫度傳感器產品，可以利用導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進行測溫，具有性能穩定、使用靈活、可靠性高等優點。
[1]
熱電阻溫度傳感器選型資料
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語音
型 號 分 度 號 測溫范圍℃ 測 溫 點 數 保護管材料WRN-230D K 0-1000 2-12 GH-800 1Ci18Ni9NiWRE-230D E 0-600 1Ci18Ni9NiWRN-430D K 0-1000 GH-800 1Ci18Ni9NiWRE-430D E 0-600 Ci18Ni9Ni1) 熱電偶 I 級按協議訂貨;2) 保護管其余材質根據協議訂貨;3) 外保護管用戶應自備安裝固定形式固定螺紋測溫點數 M D D H h SW d2—6 M27x2 ￠40 ￠105 28 5 32 ￠207—12 M33x2 ￠48 ￠115 33 5 36 ￠34固定法蘭測溫點數 D D1 D2 H do d2—6 ￠105 ￠75 — 5 32 ￠207—12 ￠115 ￠85 — 5 36 ￠34選型須知1) 型號2) 分度號3) 精度等級4) 熱電偶點數5) 安裝固定形式6) 保護管材質7) 長度或插入深度例：多點熱電偶， K 型， 3 點。 L 級，固定螺紋 M27X2,L 1=1200,L 2=1500,L 3=2000, WRN-220D3I 級 L 1=1200,L 2=1500,L 3=2000, 螺紋 M27x2
熱電阻溫度傳感器影響測量的因素
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插入深度
熱電阻測量儀表
熱電阻測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置，對于生產工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向將產生熱流。當環境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產生測溫誤差。總之，由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態有關，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數值應由實驗確定。
[2]
響應時間接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。對于氣體介質，尤其是靜止氣體，至少應保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言，最快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現滯后，而且也會因達不到熱平衡而產生測量誤差。最好選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應時間越短。熱阻抗增加在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器，如果被測介質為氣態，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經常抽檢也是必要的。例如，進口銅熔煉爐，不僅安裝有連續測溫熱電偶溫度傳感器，還配備消耗型熱電偶測溫裝置，用于及時校準連續測溫用熱電偶的準確度。熱輻射插入爐內用于測溫的熱電阻溫度傳感器，將被高溫物體發出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，熱電偶安裝位置，應盡可能避開從固體發出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶最好帶有熱輻射遮蔽套。以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個因素，在使用的時候我們應當注意，根據實際情況，保證最佳的測量的效果。
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熱電偶溫度傳感器與熱電阻溫度傳感器之間應該如何選擇？
在日常工作當中經常遇到使用溫度傳感器，熱電偶和熱電阻雖然都是作為感溫元件，但是他們的原理和功用是不同的，同一個測溫地點我們選擇熱電阻還是選擇熱電偶呢？今天我們來全面剖析一下。1、工作原理區別熱電偶是由兩根不同的導體或半導體材料焊接或絞接而成，分為熱端和自由端，熱端插入需要測...
2020-11-060
閱讀33
參考資料
1.

熱電阻溫度傳感器的個工作方式詳解
．傳感器應用網 [引用日期2016-04-28]
2.

影響熱電偶溫度傳感器測量的幾個因素
．傳感器交易網[引用日期2012-11-13]

熱電阻 溫度傳感器：熱電阻溫度傳感器種類_熱電阻溫度傳感器工作方式_熱電阻溫度傳感器測量注意事項

　　熱電阻溫度傳感器種類
　　熱電阻溫度傳感器是利用導體或半導體的電阻率隨溫度的變化而變化的原理，實現將溫度轉化為元件的電阻，它主要可以分為二種類型：金屬熱電阻傳感器和熱敏電阻溫度傳感器。下面分別對這兩種溫度傳感器進行介紹。
　　一、熱電阻溫度傳感器
　　熱電阻大都由純金屬材料制成，應用最多的有鉑，銅等。現已開始采用銦、錳、碳、銠等材料。
　　鉑易于提純．在氧化性介質中，甚至高溫下，其物理化學性質都很穩定，目前國內統—設計的—般工業用標準鉑電阻的值值有100ω和10ω兩種，并將電阻值Rt與溫度t的相應關系統一列成表格，稱為鉑電阻的分度表。
　　在測量精度要求不高，測量范圍較小（-50~150℃）的情況下，采用銅測溫電阻。銅電阻在此范周內有好的穩定性，強大的溫度系數，線性特性，而且易提純，價低廉，缺點是電阻率約為鉑的1／5.8，因此銅電阻用的銅絲細而長，機械強度低。一般工業用電阻溫度計的結構主要包括測溫電阻元件、內部導線、輸出引線端及保護管。
　　近年來，溫度檢測和控制有向高精度、高可靠性發展的傾向，特別是各種工藝的大型化、信息化及運行效率的提高，對溫度傳感器提出了更高水平的要求。
　　在以往，鉑測溫電阻具有響應速度慢、容易破損、難予測定狹窄位置的溫度等缺點，現在已逐漸使用能大幅度改善上述缺點的極細型鎧裝鉑測溫電阻，因而將使應用領域進一步擴大。
　　鉑測溫電阻傳感器主要用途有：鋼鐵、石油化工的各種工藝過程；纖維等工業的熱處理工藝；食品工業的各種自動裝置；空調、冷凍冷藏工業；宇航和航空，物化設備及恒溫槽等。
　　二、熱敏電阻溫度傳感器
　　熱敏電阻是一種半導體新型感溫元件，其電阻值的溫度系數很大、因此靈敏度很高。
　　下面介紹近來正在實現高精度、高可靠性和小型化NTC熱敏電阻溫度傳感器。
　　熱敏電阻元件常見的基本形狀有圓片型、珠型和盤型等。傳感器有塊型和膜型兩類。塊型將兩根平行鉑導線和陶瓷燒結在一起構成珠形，也有在圓片或小方片燒結體的兩面安裝電極過程的片型或盤型。膜型是用蒸發或濺射工藝制作的薄膜元件和熱敏電阻糊在氯化鋁襯底上印刷燒結而形成的厚膜元件。以往作為溫度傳感器使用時主要采用珠型，作為溫度補償元件主要采用盤型，現在將被小片型元件所取代。
　　小片型熱敏電阻質量的提高，是由于近年來新型陶瓷燒結技術的發展以及過去制作熱敏電阻的材料如Mn、Ni、Co等改成復合遷移氧化物的結果。
　　熱敏電阻溫度傳感器除了測量表面溫度，還可以用于溫度控制，如空調機、冰箱、鍋爐、汽車、工業農業、醫療等各方面的各種溫度控制及檢測。今后的發展方向是節能、高精度、低價格化，其需要量將進一步增加，應用面也將進一步擴大。
　　
　　熱電阻溫度傳感器工作方式
　　熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。國標熱電阻的引線主要有三種方式
　　1、二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合
　　2、三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的最常用的。
　　3、四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。
　　熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。
　　
　　熱電阻溫度傳感器測量注意事項
　　1、插入深度
　　熱電阻測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置，對于生產工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向將產生熱流。當環境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產生測溫誤差。總之，由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態有關，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數值應由實驗確定。［2］
　　2、響應時間
　　接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。對于氣體介質，尤其是靜止氣體，至少應保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言，最快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現滯后，而且也會因達不到熱平衡而產生測量誤差。最好選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱響應時間越短。
　　3、熱阻抗增加
　　在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器，如果被測介質為氣態，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經常抽檢也是必要的。例如，進口銅熔煉爐，不僅安裝有連續測溫熱電偶溫度傳感器，還配備消耗型熱電偶測溫裝置，用于及時校準連續測溫用熱電偶的準確度。
　　4、熱輻射
　　插入爐內用于測溫的熱電阻溫度傳感器，將被高溫物體發出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，熱電偶安裝位置，應盡可能避開從固體發出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶最好帶有熱輻射遮蔽套。
　　以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個因素，在使用的時候我們應當注意，根據實際情況，保證最佳的測量的效果。