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　　兩千多年前的“輪扁斫輪”放在今天的生產(chǎn)制造中，可以理解為配合公差的問題。配合公差是機械設(shè)備領(lǐng)域經(jīng)常使用的一個概念，指組成配合的孔和軸的公差之和，是允許間隙或過盈的變動量。

　　在軸承應(yīng)用領(lǐng)域，配合公差的準(zhǔn)確性直接影響著設(shè)備的運行表現(xiàn)，而其選擇需要綜合很多因素，例如轉(zhuǎn)速，載荷的大小，載荷的方向，沖擊載荷，是否需要游隙調(diào)整，軸承座的類型和材質(zhì)等等。因此，通曉配合公差之“道”尤為關(guān)鍵。

　　例如在機床行業(yè)，高轉(zhuǎn)速下精密角接觸球軸承內(nèi)圈的緊配量一般要精確到微米級。因為對于高速機床主軸來說，如果配合量過小，軸和軸承內(nèi)圈會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致磨損和表面剝蝕;如果配合量過大，則會使得軸承的預(yù)緊增加，產(chǎn)生熱量并且降低了轉(zhuǎn)速性能。鐵姆肯公司在這方面的做法是在精密角接觸球軸承內(nèi)外圈上標(biāo)注微米代碼，幫助客戶根據(jù)微米代碼選配相應(yīng)的軸以達(dá)到精確的配合量。

　　Timken? 軸承內(nèi)外圈上標(biāo)注微米代碼

　　鐵姆肯公司在制粒機行業(yè)的一個成功案例也充分說明我們對于配合公差的精湛掌握。木材制粒機的壓輥部位配置有兩列調(diào)心滾子軸承，某品牌的軸承壽命只能達(dá)到500小時。鐵姆肯公司提供的解決方案是配對的調(diào)心滾子軸承，這一方案的最大難度在于除了縮小兩個軸承的游隙偏差，還要控制軸承外徑的尺寸公差以保證兩個軸承的配合公差接近，由外圈緊配所損失的游隙接近，從而保證兩個軸承的安裝后游隙接近，4列滾子受力均勻。實踐證明，鐵姆肯公司的解決方案中軸承壽命高達(dá)2500小時，是原來的5倍。

　　得其法，豁然明晰

　　與配合公差同理，軸承應(yīng)用中還有很多細(xì)節(jié)之處需要技術(shù)人員深諳其“道”，以確保設(shè)備的平穩(wěn)運行。幸運的是，人類技術(shù)發(fā)展至今我們不必像輪扁們一樣“口不能言”，只能“有數(shù)存焉于其間”。現(xiàn)在我們可以借助科技手段，基于大量的數(shù)據(jù)采集開發(fā)出軸承分析軟件來進行仿真應(yīng)用分析。

　　Timken? 的Syber即是這樣一款強大的軟件。它不但可以根據(jù)具體的應(yīng)用工況快速而精準(zhǔn)地計算最適配公差值，還可以進行多種技術(shù)分析：

　　1. 軸承游隙和預(yù)緊力的建議

　　2. 驗證潤滑油(脂)粘度是否滿足要求，計算潤滑系數(shù)，設(shè)置合適的軸承表面粗糙度

　　3. 推薦合適的潤滑油(脂)流量

　　4. 計算應(yīng)力分布，評估應(yīng)用的風(fēng)險并給出軸承修型的優(yōu)化

　　5. 計算軸承壽命，在材料和設(shè)計上加以強化

　　6. 評估軸承的轉(zhuǎn)速性能，推薦合適的預(yù)緊和潤滑

　　7. 計算剛度和變形量

　　Syber計算得到的軸承應(yīng)力分布圖

　　另外，鐵姆肯公司還具備強大的有限元分析能力，廣泛應(yīng)用在風(fēng)電和汽車等領(lǐng)域。

　　系統(tǒng)有限元分析圖

　　在強大的軟件分析能力之外，鐵姆肯公司更注重實驗的測試，理論結(jié)合實踐，提供嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)的指導(dǎo)，及時為客戶解惑授“道”。

　　鐵姆肯公司的軸承實驗臺架

　　鐵姆肯公司的風(fēng)電軸承測試平臺