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直線感應電機

3D加工軟件技術服務

發(fā)布日期:2022-04-18 點擊率:61


自從提供Work-NC 21數(shù)控機床工作軟件起,多重螺紋銑磨加工和平行程序的計算時間明顯縮短。
圖1  自從提供Work-NC 21數(shù)控機床工作軟件起,多重螺紋銑磨加工和平行程序的計算時間明顯縮短。多重螺紋銑磨加工和平行程序這兩個功能能夠充分利用多程序處理器PC的NC程序的計算功能

部分金屬加工企業(yè)雖然裝備了CNC機床,但是沒有自己的3D CAD軟件,這就需要技術服務企業(yè)為其成形和表面有損的加工工件提供服務。為此,技術服務企業(yè)開發(fā)出必要的數(shù)字控制軟件,并將該軟件運用于金屬加工的CAD/CAM系統(tǒng)中。

在過去的20年中,電子計算機和軟件已經發(fā)展成刀具制造-金屬件成形-模型制造的核心工作方式。電子計算機和軟件不僅僅是金屬加工企業(yè)在生產組織和加工過程中的技術支持手段,而且是用計算機支持的系統(tǒng)進行金屬件成形、研發(fā)和生產。

Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司便是金屬件成形軟件和CAD/CAM系統(tǒng)方面的專家,早在20年前,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司當時的雇主就致力于CAD/CAM系統(tǒng)一體化綜合利用的研發(fā)工作,并于1994年獨立出來,為了重點向用戶提供CAD/CAM系統(tǒng)一體化綜合利用的技術服務。當時,該公司了解到,許多金屬件成形和刀具制造企業(yè)盡管已經裝備了CNC機床,但在運用專業(yè)化的電子計算機輔助生產方面還是賠本運營的,因為當時這些企業(yè)的CNC機床還沒有研發(fā)出CAD軟件,當然更沒有研發(fā)出3D-CAD軟件。

Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司便希望為這些金屬加工企業(yè)提供這方面的服務,如果這些金屬加工企業(yè)愿意,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司還可以幫助這些金屬加工企業(yè)實施CAD/CAM系統(tǒng)一體化綜合利用的技術服務。

用于非常規(guī)模型制造的NC軟件

在金屬加工企業(yè)完成非常規(guī)的、要求高的制模作業(yè)時,通常在研發(fā)階段便需要許多經驗與支持,因此Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司的技術服務很受歡迎。例如,一個建筑物的混凝土外墻上需要一個鑄鐵件模型做一個大型浮雕的骨架,或是混凝土外墻上需要一個帶有鱷魚皮結構層疊式花紋的外包蒙皮壓鑄件,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司便將3D技術運用于對模型表面的銑磨加工。所以模型制造在很多情況下離不開銑磨加工作業(yè)。鱷魚皮結構的層疊式花紋部分為鋼制件,否則無法達到模型表面的藝術效果。該模型的鱷魚皮鱗的深度最大為2mm,由于模型是一個雕塑部件的原因,所以不能使用蝕鏤加工工藝,也無法使用激光技術。

因此,一個物美價廉的“手工工具”對于金屬加工企業(yè)來說是必不可少的基本條件。性能強大的電子計算機便屬于這樣的理想工具,可靠的電子計算機軟件具有處理模型邊緣的能力。為了完成復雜的制模業(yè)務和實現(xiàn)模型制造的三維結構,須使用多個CAD軟件和一個專用的3D制模軟件,以將CAD數(shù)據(jù)轉換到Sescoi公司研發(fā)的機床軟件即Work-NC軟件。自1996年起,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司便開始使用Sescoi公司研發(fā)的Work-NC 機床軟件。因為,從那時起直至現(xiàn)在,使用CAD/CAM系統(tǒng)進行髖關節(jié)補形鍛模加工時,Sescoi公司研發(fā)的Work-NC數(shù)控機床工作軟件在確定鍛模邊緣范圍方面發(fā)揮了不可或缺的作用。如圖1所示,自從提供Work-NC 21數(shù)控機床工作軟件起,多重螺紋銑磨加工和平行程序的計算時間明顯縮短。多重螺紋銑磨加工和平行程序這兩個功能能夠充分利用多程序處理器PC的NC程序的計算功能。Sescoi公司在其研發(fā)的Work-NC數(shù)控機床工作軟件方面是獨立完成的,從未讓Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司提供幫助。

圖中所示為航空工業(yè)的一個結構件,采用5軸同步銑磨加工方法進行加工
圖2  圖中所示為航空工業(yè)的一個結構件,采用5軸同步銑磨加工方法進行加工,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司為此提供編程服務,為了將該罩蓋銑磨成蘑菇形,機床的刀具和夾具必須能夠在結構件內動作

Work-NC軟件有大容量STL數(shù)據(jù)庫

在制模表面復雜的情況下,通常Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司在研究制模時,為實現(xiàn)制模表面的高低不平而使用大容量STL數(shù)據(jù)庫和制模表面數(shù)據(jù)相結合的一個數(shù)據(jù)組。Sescoi公司研發(fā)的Work-NC數(shù)控機床工作軟件可以完美無缺的加工出這樣一個數(shù)據(jù)組。如果制模項目超出了11GB,那么雖然制模的思路很重要,但是只有用適當?shù)能浖拍軐崿F(xiàn),生成一個合理的且金屬加工企業(yè)能夠在其機床上實施的工件銑磨程序。

在其用戶的機床裝備的基礎上,模型和制模軟件廠家制定許多3軸銑磨加工作業(yè)軟件。在5軸銑磨削加工作業(yè)范圍內,3+2軸銑磨是受用戶歡迎的工件加工方法,因為這種加工方法對許多機床來說應該都是最快捷的。如果加工作業(yè)時,需要5軸同時加工作業(yè),CAM專家也能夠提供合適的、無沖突的軟件數(shù)據(jù)組。此時,金屬加工廠家可以使用Work-NC數(shù)控機床工作軟件中名為Auto 5的軟件。該軟件可將現(xiàn)已形成的3軸銑磨加工作業(yè)軟件生成5軸銑磨軌跡作業(yè)軟件。在自動化的軟件升級中,只需輸入金屬加工廠家希望加工刀具的長度和刀具夾具的有關數(shù)據(jù)即可,之后軟件便能自動計算出刀具的銑磨軌跡,這樣便生成了一個無沖突的5軸銑磨軌跡作業(yè)軟件。作為這種軟件的變形替代軟件,Sescoi公司還可提供一個名為Auto 3+2的軟件,該軟件可將3軸銑磨加工作業(yè)軟件生成5軸傾斜銑磨軌跡作業(yè)軟件。

為了遠在幾百公里以外的客戶安全生成銑磨加工作業(yè)軟件,必須具備與CAM軟件相匹配的前提條件。該前提條件是指,如有一個適當?shù)牡毒唠娮訄D書館,其中托管著所有用戶的數(shù)據(jù)及其模型截面的參數(shù);此外,還須詢問用戶的框架條件。這些數(shù)據(jù)都必須傳遞給Work-NC 數(shù)控機床工作軟件。最后,在編程前,必須與金屬加工廠家,也就是使用Work-NC數(shù)控機床工作軟件的用戶共同加工處理模型銑磨加工作業(yè)參數(shù)。

Work-NC軟件可提供大量銑磨加工方案

使用Work-NC數(shù)控機床工作軟件可以生成大量銑磨加工作業(yè)的方案供用戶選擇。必須強調的是,例如有效利用剩余材料進行模型制造過程、進一步避免刀具的空氣流動、根據(jù)具體的模型幾何尺寸選擇適當?shù)目芍貜驮偕a的刀具銑磨路徑。一個好的Work-NC數(shù)控機床工作軟件不僅能夠保證銑磨作業(yè)的結果良好,同樣重要的是要能使機床加工刀具能夠盡可能持續(xù)使用,且保證磨削加工作業(yè)效率佳。

此外,使用Work-NC數(shù)控機床工作軟件可以銑磨工件不復雜的虛飾線。銑磨軟件像是編制在一個自動記錄的軟件中,如在加工作業(yè)中需要沖切工件,立即就可以轉換使用另一個新的軟件。此外,CAM軟件自始至終操作使用簡單方便——這是一個決定性的優(yōu)勢因素,因為對于金屬加工企業(yè)來說,不僅銑磨工件耗費工時,而且使用該軟件也是按時付費。

Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司的業(yè)務范圍不僅僅局限在編程方面。如果金屬加工企業(yè)使用該公司編制的軟件能夠順利銑磨加工出令人滿意的工件,那么用戶會對其提供的軟件表示滿意。因為,作為提供軟件技術服務一方的Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司,其用戶的很多銑床使用該軟件公司的軟件,那么這些程序的技術提供方的售后服務便具有特別的意義。為了保證其提供的軟件能夠在用戶的各種不同結構的機床上安全使用和便利操作,CAM軟件服務商還要為這些使用Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司銑床軟件的金屬加工廠的銑床專門提供一個匹配的后信息處理機,這樣可以避免金屬加工企業(yè)自身編制程序,以與本企業(yè)的機床相匹配。

但是,金屬加工企業(yè)購買一個合適的后信息處理機既費資金,又費時間。在提供Work-NC數(shù)控機床工作軟件的供貨范圍內,便已包括了需集成化內設一個能夠簡單調整和變更的標準型信息處理機。為了滿足用戶的需要,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司的專家團隊已經研發(fā)出大約100種后信息處理機,方便每個用戶在各種不同的機床和控制裝置的聯(lián)合設備上安裝使用。對于銑床3軸銑磨加工作業(yè),可以比較簡單地由現(xiàn)有的軟件直接生成適用的軟件;麻煩的是5軸銑磨加工作業(yè),加工時需要使用機床的所有運動功能,并且在加工作業(yè)中,這些運動功能還不能產生沖撞。坐落在Meschede的一家CAM軟件服務商的專家們已經成功掌握了這門技術,其研發(fā)的CAM軟件可成功運用于5軸銑磨加工作業(yè)。

3D技術可縮短研發(fā)時間

Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司不需要有自己的車間,不需要將其員工培養(yǎng)成機床刀具的制造者或模型制作工人。該公司員工將刀具制作者和模型制作工人的經驗運用在他們的電子計算機里,這便給該軟件服務商提供了在其工作領域使用3D技術的可能性。在此之前,3D技術幾乎還沒有與數(shù)字程序有什么交叉使用的范例。有些金屬加工企業(yè)的技術咨詢實際上就是要Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司提供編程服務。舉例來說,圖2所示為航空工業(yè)的一個結構件,采用5軸同步銑磨方法進行加工,Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司為此提供編程服務,為了將該罩蓋銑磨成蘑菇形,機床的刀具和夾具必須能夠在結構件內動作。Antonius K?ster公司在為客戶提供技術咨詢的服務中采用3D技術,曾將原本需要兩年的軟件研發(fā)時間縮短到3個月。

多年的實踐證明,Work-NC數(shù)控機床工作軟件工作可靠。Antonius K?ster制模軟件專業(yè)公司稱,自1996年至今,該公司在提供軟件的業(yè)務中僅出現(xiàn)過3次錯誤,致使CAM軟件系統(tǒng)計算出錯。其間,絕大多數(shù)金屬加工企業(yè)的銑磨加工軟件由外部提供的市場還不大,因為大多數(shù)制模和模型制造金屬加工廠家還在使用本企業(yè)的標準型銑磨加工軟件。


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