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類型分類:
科普知識
數(shù)據(jù)分類:
工業(yè)觸摸屏

富士電機觸摸屏V8在塑機行業(yè)中的應用

發(fā)布日期:2022-10-09 點擊率:69 品牌:富士_Fuji

一、前言

塑料薄膜吹拉成型機械設備有著廣泛的市場,如薄膜包裝,腸衣制造,尼龍薄膜,等等。主要功能是將乙烯顆粒原材料加溫融化,經(jīng)過擠出、中空、定型、拉伸、冷卻等幾部工藝,使原材料經(jīng)過流水線成為中空薄膜,或者單層薄膜,用于各種包裝材料場合。富士貿(mào)易北京辦事處為北京塑料公司技術(shù)開發(fā)部選型用富士人機界面作同步調(diào)速器,用變頻器作精確傳動控制,可完成相關設備的控制要求和精度.

二、系統(tǒng)控制工藝

該系統(tǒng)電氣控制主要由三部分構(gòu)成:鼓風與上料系統(tǒng)、塑料顆粒加溫擠出系統(tǒng),多步牽引與成型系統(tǒng)

1、鼓風與上料系統(tǒng)

系統(tǒng)工藝較為簡單,主要功能為原材料輸送及吹風系統(tǒng)。利用富士變頻器可輕松實現(xiàn)調(diào)速控制。

2、塑料顆粒加溫擠出系統(tǒng)

系統(tǒng)主要是材料擠出溫度及牽引各環(huán)節(jié)薄膜溫度的恒溫控制。主要利用富士PXR5型溫控器實現(xiàn)各點溫度自動控制。

富士溫控表有各種規(guī)格,具有自整定及模糊控制功能,并具有各種輸入/輸出形式及相關報警模式。三鍵式面板操作十分方便。

3、多步牽引與成型系統(tǒng)

此部分為整個生產(chǎn)工藝控制過程中最為復雜的部分,該部分要求系統(tǒng)由5臺變頻器構(gòu)成,分為一牽、二牽、三牽、四牽、五牽個部分,動作如下:

A:一牽為為基準速度控制,該臺變頻器作為主要變頻器,配合生產(chǎn)工藝增減速度,其他四臺變頻器跟蹤其速度作線性變化。
B :二牽、三牽為中間過度傳送系統(tǒng),其速度為跟蹤一牽成一定比例的線性調(diào)速,使薄膜不會過緊或過松。
C:四牽、五牽為拉伸系統(tǒng),跟蹤一牽成一定比例變化。最后成型與卷繞。
D:所有各牽的比例系數(shù)隨工藝調(diào)整隨時變化,每次開車時需調(diào)用不同的工藝參數(shù)。

三、系統(tǒng)電氣設計

根據(jù)以上控制要求,本方案不用變頻器同步卡和PLC控制,充分利用富士MONITOCH集控制、通信、數(shù)據(jù)處理及人機界面于一體的強大功能,高速32位CPU及其處理器,內(nèi)置標準大量32位運算和數(shù)據(jù)處理指令.采用MONITOCH實現(xiàn)6臺變頻器集成聯(lián)動頻率和參數(shù)換算,及相應各臺變頻器的頻率,線速度,工作電流的集中顯示。同時對30臺富士溫控表進行集中監(jiān)控和參數(shù)設置調(diào)整.并利用MONITOCH內(nèi)的存貯器,將各種工藝參數(shù)存貯起來,每次開機時根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn),一鍵式調(diào)用工藝參數(shù)。這樣,將富士觸摸屏開發(fā)成專用的人機對話型控制器.

四、系統(tǒng)構(gòu)成與分析

本電氣系統(tǒng)要求較高,技術(shù)含量較大,大多是用軟件來實現(xiàn)其功能,因此要求選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,可靠性高,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,在一定基礎上做到免維護。因此在硬件上全部選用富士電機優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1、變頻器

選用富士電機生產(chǎn)的E1S系列變頻器。E1S系列變頻器為小型化,高性能,多功能變頻器標準配置有制動單元和MODBUS通訊接口。具有動態(tài)矢量轉(zhuǎn)矩控制,0.5HZ低頻輸出200%的啟動轉(zhuǎn)矩能在各種運行條件下實現(xiàn)對電動機的最佳控制。本系統(tǒng)中充分利用了E1S變頻器的恒轉(zhuǎn)矩輸出功能,通訊功能,低速脈動小功能及萬用DI/DO功能,和變頻啟/停調(diào)速多種方式任意切換功能。其豐富的保護功能和維護功能也在系統(tǒng)診斷與可能性提高上發(fā)揮了完美應用。

2、人機界面

選用日本富士電機生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)觸摸屏V8系列。機器有各種尺寸。內(nèi)部有大量的宏指令運算功能用于數(shù)據(jù)處理和通信。有專用通信口可與變頻器及溫控表等產(chǎn)品通信,有打印機接口,可打印相應生產(chǎn)和系通診斷工況,內(nèi)部有存儲空間,用于放置各種工藝參數(shù)。與富士變頻器萬能DI/DO口實現(xiàn)完美控制。漂亮的外觀及清晰的顯示器能將整個系統(tǒng)狀態(tài)完美顯示。其觸摸功能可讓用戶在屏上控制監(jiān)視各級工藝與工況。

3、具體實現(xiàn)下圖:


圖一 電氣連接圖

本系統(tǒng)具體操作如下:

㈠、調(diào)車狀態(tài):這步根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)及不同工藝要求進行試車過程,將調(diào)試好的各種工藝參數(shù)存貯在POD中,以便正常生產(chǎn)時隨時調(diào)用。

首次調(diào)試:在MONITOCH上按手動。這時5臺變頻器的頻率調(diào)整由外部端子點動加/減速,達到現(xiàn)想工況之后按存貯鍵,這樣此步工藝就存在POD中。

㈡、正常生產(chǎn):在人機界面上按自動,根據(jù)工藝要求調(diào)用已存貯的1-5號工藝,按生產(chǎn)要求生產(chǎn)。在生產(chǎn)中需要提高或減少產(chǎn)量,只要點動一牽變頻加速或減速,那么二牽、三牽、四牽、五牽會自動按照數(shù)學模型跟蹤一牽速度增加或減少,達到正常生產(chǎn)。

五、結(jié)束語:

本系統(tǒng)將大量工作用于開發(fā)上,硬件聯(lián)接簡單,可靠,維護方便。主要功能由軟件實現(xiàn),工人操作與維護十分簡單,真正可稱為傻瓜機。性能穩(wěn)定可靠,操作方便。本應用案列還可應用在許多其他類似場合,對于多臺變頻聯(lián)動應用都適合。

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