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    在當前，各種藥用或裝飲料用的玻璃瓶的應用已經非常普遍，隨著競爭日益激烈，客戶勢必對玻璃瓶質量的要求越來越高，這對玻璃瓶企業(yè)的產品品質的要求也越來越高，企業(yè)通常采用加大人工監(jiān)測力度，或者尋找更好的檢測方法，以便全面解決這個日益尖銳的矛盾。

    由于在玻璃瓶生產過程中，會產生各種的缺陷產品，給產品帶來嚴重隱患。為了提高產品出廠質量，廠家通常依靠人工檢查來挑除廢品。但人工檢查速度慢，需要占用大量的人力、物力資源和場地資源，而且人眼極易出現疲勞和疏忽的情況。 

    隨著計算機技術不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)已經逐步使用機器視覺檢測技術來代替人工進行質量檢測，這樣檢測標準可以通過系統進行設置，不受主觀因素的影響，可以連續(xù)、準確、可靠地完成檢測工作。 

機器視覺檢測系統工作原理：
    機器視覺檢測系統是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，進行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統定位等。
       

機器視覺檢測在質量檢測中的技術優(yōu)勢中國機器視覺商城分析主要體現在以下幾個方面：
1．提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異；
2．提高檢測速度，實現產品全方位實時檢測；
3．一次投入，平均成本遠小于人工成本；
4．可對數據進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。

    機器視覺檢測系統可以適應不同產品規(guī)格， 對產品實現實時在線質量檢測，可以擴展到對于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測，可以讓最終客戶方便靈活的使用于各類檢測中。本文稿由中國機器視覺商城整理，轉載請保留。