1 檢驗和試驗的分類 （a）型式試驗；
（b）出廠試驗：
（1）常規(guī)試驗；
（2）出廠抽樣試驗；
（c）特殊試驗。
1.1 形式試驗
形式試驗的目的是用規(guī)定的試驗方法驗證指定型號的電器的設(shè)計和性能達(dá)到預(yù)期的要求。電器的結(jié)構(gòu)和性能要求和試驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
型式試驗是電器新產(chǎn)品研制投產(chǎn)前或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)前而在樣品試制完成后所必須進(jìn)行的試制定型試驗。型式試驗僅需進(jìn)行1次。但在正式生產(chǎn)后，電器因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料或工藝的變更可能影響產(chǎn)品性能時，則應(yīng)重新進(jìn)行有關(guān)項目的試驗。
型式試驗項目應(yīng)包括：
(a）標(biāo)志檢查和標(biāo)志耐久性試驗；
(b）耐濕熱性能試驗；
(c）絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)（CTI）的測定；
(d）耐非正常熱和著火危險試驗；
(e）測量電氣間隙和爬電距離；
(f）接線端子的機(jī)械性能試驗；
(g）動作條件試驗；
(h）溫升試驗；
(i）介電性能試驗；
(j）接觸器的接通和分?jǐn)嗄芰υ囼灒?
(k）接觸器的約定操作性能試驗；
(l）噪聲試驗；
(m )節(jié)電率測量；
(n）保護(hù)性能試驗；
(o）EMC試驗。
1.2 出廠試驗
1.2.1 常規(guī)試驗
常規(guī)試驗是出廠試驗的一種，必須對每臺產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試驗。
常規(guī)試驗可以在形式試驗相同條件下或經(jīng)過驗證證明等效條件下進(jìn)行，也即是可以采用等效快速的試驗方法進(jìn)行。如要求采用這些方法，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
常規(guī)試驗項目有：
(a）按圖樣及有關(guān)文件的規(guī)定檢查節(jié)電器的裝配質(zhì)量、外觀、銘牌、包裝以及與成套性有關(guān)的項目；
(b）動作條件試驗；
(c）工頻耐壓試驗，試驗時間可至1 s；
（d）保護(hù)性能試驗。
1.2.2 出廠抽樣試驗
出廠抽樣試驗項目有：
（a）（同1.2.1 a）并增加外形和安裝尺寸的檢查；
（b）（同1.2.1 b）；
（c）工頻耐壓試驗；按7.2.3中規(guī)定的試驗電壓；試驗時間為5 s；
（d）保護(hù)性能試驗。
出廠抽樣試驗的檢查水平和合格質(zhì)量水平（AQL值）根據(jù)GB/T 2828的原則要求由工廠在有關(guān)技術(shù)文件中規(guī)定。
1.3 特殊試驗
特殊試驗是由用戶和制造廠取得協(xié)議而進(jìn)行的試驗，要求和方法由用戶和制造廠共同商定之。壽命試驗為特殊試驗。
2 試驗規(guī)則
2.1 型式試驗的試驗規(guī)則
用作形式試驗的電器必須是結(jié)構(gòu)、制造、材料等符合設(shè)計要求的正式試制樣品。每個項目的試品數(shù)量均為2臺。若一種規(guī)格的節(jié)電器可適用于同一系列接觸器的多個電流等級，則可僅選用代表性的一種電流等級接觸器進(jìn)行較完整的型式試驗。型式試驗的所有試驗項目（或順序）都能通過和所有承受試驗的被試樣品都合格，才能認(rèn)為該電器的型式試驗合格。否則必須分析原因，采取措施，甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝、工裝等重新進(jìn)行，直至型式試驗合格。
如果型式試驗中被試樣品出現(xiàn)不構(gòu)成威脅完全或不降低主要性能的缺陷，且制造廠提供充分證據(jù)說明并非設(shè)計上固有的而是由個別樣品所致，則允許復(fù)試，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定允許復(fù)試的試驗項目、復(fù)試樣品數(shù)量合格準(zhǔn)則等。
2.2 常規(guī)試驗的試驗規(guī)則
常規(guī)試驗項目必須在每臺出廠產(chǎn)品上逐一進(jìn)行，不合格的產(chǎn)品必須逐臺退修，直到完全合格。若無法修復(fù)，應(yīng)予報廢。
2.3 出廠抽樣試驗的試驗規(guī)則
除非另有規(guī)定，出廠抽樣試驗的合格準(zhǔn)則和復(fù)試規(guī)則應(yīng)按GB/T 2828或GB/T 2829的有關(guān)規(guī)定。對于判定不合格的批量產(chǎn)品，應(yīng)將該批（或周期內(nèi)）的全部產(chǎn)品退修后，逐臺進(jìn)行試驗合格才準(zhǔn)許出廠。
