發布日期:2022-10-09 點擊率:87
一、概述 真空包裝技術是國際上公認的先進真空密封包裝手段,已日益普遍地應用于食品的密封保鮮、果蔬的密封保鮮、藥品的密封保質、電子元器件的防腐密封以及高精度機械零部件、汔摩配件、五金產品等的防腐、防銹之用。 真空包裝機作為廣泛應用于包裝行業的一種機械設備,目前的設備運行過程大多由手動和半自動控制對應的電磁閥完成,因而設備故障率高、穩定性差,而且功能單一。 采用德維森科技(深圳)有限公司生產的V80系列PLC控制的真空包裝機系統,集多種功能于一身,可自動按程序完成抽真空、加熱、封口、冷卻、充氣的全過程,保證了真空泵、加溫封刀、下壓氣缸等各執行構件的動作相互協調,系統運行可靠。因此,無論從提高產品質量和生產效率方面,還是從消除包裝工序誤差和減輕勞動強度等方面,都表現出十分良好的應用效果。 二、工藝要求 真空包裝機具有四種功能檔位:封口、手動真空、自動真空和充氣。四種功能由旋轉開關進行切換,切換時要求能夠立即終止正在進行的功能,內部寄存器和輸出需要必須復位,再開始新的功能過程。設備設置一個腳踏開關由觸發過程輸入控制。 工藝過程描述如下: 2、手動真空過程: 3、自動真空過程: 4、充氣過程: 充氣包括2個選擇:充氣1和充氣2,由檔位開關選擇。 三、系統配置 德維森科技有限公司生產的V80系列PLC是一款高性能、低價格的小型可編程控制器。具有簡易人機功能,支持數碼管顯示和鍵盤輸入功能,且不占用 I/O點,可以方便地將3個時間值設置到PLC,取代了易損壞高成本的時間繼電器。V80系列PLC是真空包裝機系統的控制核心,通過它控制的外圍設備有真空泵、充氣泵、加熱電絲和位置檢測開關等。 V80系列PLC配置如下: 四、程序設計 真空包裝機控制程序設計的難點在于檔位切換脈沖的實現和過程切換時當前過程輸出需要復位。檔位切換脈沖的實現由輸入狀態的改變產生一個上升延脈沖完成,程序如下圖: 過程切換的關鍵是要復位中間寄存器和輸出變量,(SET)指令必須在切換脈沖產生時執行(RST)指令,寄存器復位為0。 五.結束語 采用V80系列PLC構成的真空包裝機電氣控制系統,與原先的電氣控制系統比較具有明顯的優勢,主要表現在通過PLC和簡易人機代替了多個時間繼電器,節省了系統的控制點數并避免了時間繼電器容易損壞的問題,保證了真空泵、加溫封刀、下壓氣缸等各執行機構動作的同步協調,系統運行可靠,同時提高了設備生產效率和產品質量。 在真空包裝機中的應用表明,V80系列PLC是一款性能價格比較高的小型可編程控制器,較適用于小型機械設備的電氣控制系統,主要體現在以下幾點: 1. 價格低,能很好的控制設備成本。
1、封口過程:
充氣1過程是:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->封口。
充氣2過程是:真空->充氣(定時器1控制充氣時間)->真空->充氣(定時器2控制充氣時間)->封口。
2. 具有簡易的人機功能。
3. 編程簡單,電氣工程師上手容易。
4. 優異的在線編程和監控能力,非常實用于現場調試。
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